危险辨识、风险评价和控制管理制度1 目的：为了充分识别与评价本单位生产过程中的安全风险，制定风险控制措施，并在出现新问题时能及时更新控制，实现安全管理关前移，达到事前预防、消减危害、控制风险的目的。2 适用范围：2.1 本规定明确了危险源辨识、风险评价（以下简称辨识与评价）的组织、步骤及要求。2.2 本规定适用于本单位生产、经营、管理及其他相关活动中的危险源辨识与评价。3 术语和定义3.1 危险源可能导致人身损害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或组合。3.2 源辨识识别危险源的存在并确定其特性的过程。3.3 发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身损害或健康损害的严重性的组合。3.4 风险评价评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。4 管理职责4.1 总经理负责重大事故隐患治理，组织危险源辨识与风险评价工作，组织审定重大事故隐患治理方案，组织建立本单位中、高度风险及控制措施。4.2 各部门负责业务、工作范围内的：4.2.1 危险源辨识与风险评价；4.2.2 事故隐患排查；4.2.3 —般事故隐患治理；4.2.8 重大事故隐患上报和监控。6 管理内容与方法6.1 危险源辨识与风险评价步骤6.1.1 人员培训；6.1.2 作业活动划分；6.1.3 危险源辨识；6.1.4 风险评价；6.1.5 制定、评审、发布风险控制措施。6.2 辨识与评价人员培训在实施辨识与评价前，行政部主管安全负责人制定专项培训计划，并组织实施。以保证辨识与评价人员具备相应的工作能力。6. 3 作业活动划分6.3.1 作业活动应包含以下方面：6. 3.1.1 常规和非常规活动；6.3.1.2 所有进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动；6. 3.1. 3 工作场所的设施（无论是本单位还是外界提供）。6.3.2 本单位主要作业活动：6. 3.2.1 停机后的工艺、设备常规检修、技改、大修；6. 3.2.2 设备运转与维修；6. 3.2. 3 原料站点；6. 3.2.4 运输车辆；6. 3. 2. 5 电气焊作业；6. 3.2.6 设备用电；6. 3.2.7 设备现场安装；6. 3. 2. 8 食堂。6. 4 危险源辨识6.4. 1 危险、危害和环境因素分类6. 4. 1. 1 按 GB 3941-1986 伤亡事故分类，生产经营过程主要危险因素包括：火灾、爆炸、车辆损害、起重损害、触电、高处坠落、机械损害、噪声、中毒、窒息、高温等。6.4.1.2 按《中华人民共和国职业病防治法》职业健康危害因素主要有：噪音、高温、电焊烟尘、中毒引起的疾病。6.4.2 危险源辨识应考虑的内容6...
