防泄漏管理制度1 目的为加强危险化学品现场管理，防止因危险化学品泄漏而造成安全生产事故，制定本制度。2 适用范围本制度适用于公司内危险化学品的防泄漏管理。3 职责与分工3.1 生产事业部负责防泄漏的日常管理。3.2 设备部负责设备设施跑冒滴漏的日常检维修。3.3 各相关部门、车间负责区域内设备设施的正常运行、巡回检查及泄漏处理。3.4 安全部负责对各部门执行情况的监督检查。4 管理内容与要求4.1 设备设施的防泄漏化工生产用设备设施投用前必须经过试压试漏，确保生产时，不发生泄漏。设备设施检修后重新启用前，同样要经过试压，确保密封良好。危险化学品的包装物、容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检验合格，方可使用。盛装危险化学品的容器在使用前必须进行检查，消除隐患，防止泄漏、爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。危险化学品的反应器、料槽、储存设施等要确保安全完好，出现故障或损坏应及时报告有关部门尽快解决，对不及时报告或延误解决的，安环科立即限期整改，对责任人进行相应的教育或处罚。对压力容器要使用有资质单位生产的设备，其配备、安装、使用、检测严格执行《特种设备管理制度》，发现故障应立即排除。超期设备严禁使用，4.2 泄漏预警及应急生产设施建设时，严格根据安全设施设计的要求配备安装必要的防泄漏检测设施。公司在易燃易爆场所配备易燃易爆气体浓度检测报警探头。具体执行《安全设施管理制度》公司在罐区设置了溢料池、备用罐。生产装置区设置了备用釜，以利发生泄漏时的应急。操作人员应严格执行操作规程。当发生泄漏时，根据操作规程要求进行泄漏处理。公司编制《生产事故应急救援预案》，并制定危险化学品泄漏专项预案，当发生危险化学品大量泄漏时，应立即启动预案，紧急处置。各类危险化学品泄漏的处置措施见其 MSDS。4.3 各部门对设备设施的运行状况及跑冒滴漏现象通过执行《巡回检查管理制度》，及时发现隐患并整改。安全部对各部门岗位巡回检查执行情况进行监督检查。4.4 发生危险化学品泄漏事故，根据《安全生产考核奖惩管理制度》对相关责任人员实行考核奖惩。5 相关文件巡回检查管理制度安全设施管理制度安全生产考核奖惩管理制度特种设备管理制度6 相关记录安全检查表隐患整改通知单
