（8）钢管安装工程A 安装前钢管制作质量的检查和验收钢管管节和附件全部制成后，在钢管安装前，向监理人提交验收资料，资料包括：钢管管节和附件清单；钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量证明书、使用说明书或试验报告；焊接程序和工艺报告；焊缝质量检验结果；钢管管节和附件的尺寸偏差检查记录等。经监理人审查同意后，组织对钢管管节和附件的验收，合格后由监理人签发质量合格证。yNrzl。B 安装准备工作根据监理人提供的测量基准点设置控制点。根据施工图纸放出压力钢管的轴线，每隔数节放出里程点、高程点。设制运管小车，小车上设限位块，防止运行中钢管位移、滑落，小车与钢管接触处加软垫，保护钢管涂料层。C 安装注意事项钢管采纳法兰连接时,法兰面应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的 1.5/1000 且不大于 2mm。法兰连接的管道应保持同轴,其螺栓孔中心偏差不宜超过孔径的 5%。连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,加垫圈时,每个螺母不应超过一个,法兰的垫片选择应符合设计规定。T2tGM。管子中心必须对准设计中心线,稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度。管子对口时,应垫置牢固,避开焊接过程中产生变形。管道连接不得用强力对口,加偏垫或多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。管道焊接:给排水管道(含污水处理)焊接钢管及镀锌钢管的焊接采纳手工电弧焊，选用 J422 焊条，每批焊条均应有出厂合格证书。xj1Wd。接头组对要求:接头表面应平滑,符合有关法律规范要求,接口内及其两侧表面 20mm 内应打磨出金属光泽,不允许有溶渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在。3mz1o。直管段两环向焊缝间距应大于 100mm,环向焊缝距墙壁、楼板或支、架净距应大于 50mm。在管道焊缝上不得开孔,如必须开孔时,开孔处应实行补强措施。埋地钢管安装前应做好防腐,焊缝部位未经试压不得防腐。管道安装允许偏差应符合下表规定:管道焊接完毕,应将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理洁净。管道焊缝,应符合下列要求:宽度应超过坡口边缘 2mm 为宜,表面加强高宜为 2mm,且不大于 5mm。表面不允许有裂纹,气孔,夹渣及熔合性飞溅。表面凹陷,咬边深度应小于 0.5mm,其总长度不应大于焊缝全长的 10%且小于 100mm。接头坡口错边小于 0.25 倍壁厚。钢管焊缝应进行 X 射线无损检测，按 GB235-82 的 V 类管道要求进行，应按每一焊工所焊焊缝的 1%进行抽查，每条管线上检测数量不少于一...
