圆管涵施工方案及施工工艺方法要点1、基坑开挖开挖基坑时，根据施工放样的基坑尺寸，采纳挖掘机配合人工的方法进行基坑开挖。首先采纳挖掘机开挖距基底标高 50cm 时，用人工进行基坑的清理。基坑开挖时挖集水坑和引水槽，及时将基坑中的水排出，对于排水涵洞，施工前必须做好临时排水措施（做拦水埂及开挖临时排水沟），以免水流冲刷路基和涵洞基础。基底开挖按基础尺寸两侧各放宽 50cm，基坑壁坡度为 1： 1。基坑开挖后，要及时处理。建在软土地基上的涵洞，按设计对地基作必要处理，处理好后请监理工程师检验，检验合格后，进行砂砾垫层的铺设。2、涵管基础混凝土浇筑（第一次）管基可分两次浇筑，浇筑基础前先填 20cm 砂砾垫层，验收合格后，进行模板制作安装，模板采纳具有足够的刚度及平整度的钢模板，内侧要涂抹均匀的脱模剂，才可使用。模板接缝处采纳双面胶密封，使其接缝严密，不漏浆，不跑模。在支模前，首先将沉降缝按设计要求布设好，沉降缝应设在管节接缝处，每 6〜8m 设一道，管节沉降缝宽度为 10〜15mm，基础沉降缝宽度为 30mm。沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。在浇筑前注意基础沉降缝的设置，此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆混凝土 2〜3cm，第一部分只浇筑管基混凝土，采纳混凝土运输车运输混凝土，人工浇筑、振捣。振捣时，不允许有过振或漏振现象发生。基础模板，在浇筑结束 1 天后，方可拆模。拆模后，要用无污染的覆盖物进行覆盖，并坚持洒水养生，保证混凝土强度。待安放好管节后再进行第二部分混凝土浇筑，即管底以上部分。3、圆管安装待基础混凝土强度达到设计强度的 70%以上时，进行圆管安装，当发现基础湿陷并产生裂缝应停止施工，待查明原因经处理后方可继续施工。安装前检查涵管的正管节的端面是否平整并且与其轴线垂直，斜交管节进出水端面是否按斜交角度进行处理，管壁内外侧表面是否平直圆滑以及各管节尺寸是否符合规定的尺寸要求。安装前在基础混凝土顶面进行放样，打出墨线，标划出相应管节的位置。管节安装采纳吊车配合人工安装法。即吊车将管节就位后，人工调节管缝及管节的正确位置。各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。4、涵管混凝土浇筑（第二次）支模采纳钢模，钢模经拼接严密不漏浆，满足设计的几何尺寸。浇筑及养生方法同第一部分混凝土，保证...
