第一章工程概况 2第二章工程特点 2第三章施工过程安排 2第四章工程质量管理措施 15第五章安全生产、文明施工 17第六章 附图错误!未定义书签。工程概况工程特点构工程。核心钢骨混凝土筒体平面图见附图 1。（2）工程层高较高，为 12.050m 和 6.7m。（3）核心筒体墙板为大体积混凝土，必须实行一定的温差控制措施。施工过程安排（一）施工顺序首层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接-核心筒体钢筋连接、绑扎 T降温管布置及安装 T 测温孔布置及安装-核心筒体支模板-核心筒体混凝土浇捣 T 混凝土测温及养护 T 二层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接 T（二）钢筋工程核心筒体钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。核心筒体墙暗柱主筋对接采纳机械直螺纹连接。在工程中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类，按编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面清洁度，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理洁净。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工法律规范的要求。特别是碰到主筋与钢骨梁交叉处节点处理，在与设计人员充分沟通后，定出处理措施。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构插筋时应实行措施，防止插筋偏位。剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。（三）模板工程核心筒体采纳九夹板进行支模，纵向用 DN48 钢管与 DN14 螺杆通过元宝铁夹紧。经计算确定*14 螺杆竖向及横向间距均为 4mm ,满足混凝土施工受力要求。施工时严格控制模板接缝宽度、高差及平整度，模板与混凝土接触面均涂 HF-3 型高效脱模剂，以确保混凝土成型后的表观质量。模板的拆除时间要严格控制...
