大型钢筋混凝土漏斗施工工法1. 前言本工法是根据石灰石破裂工程而成的。石灰石破裂工程是水泥生产线上主要车间之一，大块的石灰石经过破裂成碎块后（最大粒径 1.5m），通过转运站输送到下一个车间。石灰石破裂是原料生产的第一关，漏斗不仅承受本身的自重，还要承受大块石灰块撞击，必须保证漏斗尺寸、质量、外形等功能。由于漏斗施工工艺复杂，模板、钢筋、预埋件应穿插施工，每道工序的质量要求非常严格，必须经检验达到设计及施工标准后，方可进入下一道工序，一旦有疏忽将会出现整个工程返工或停工情况，既影响质量又影响工期；因此施工过程中工艺的控制是本工程的重点之重。2. 特点2.1 质量方面：1. 石灰石破裂工程施工过程中的棱台形漏斗的结构外形难以控制，同时也是此项工程的主要部位，因此模板和混凝土浇筑的控制是保证其结构外形的关键。采纳此工法，有效控制棱台形漏斗的结构外形。2. 根据此工法，可以有条不紊地安排多个工序穿插施工，避开出现倒插现象。漏斗与挡土导墙一同浇筑，不留施工缝，保证结构的整体强度。2.2 工期方面：1.有效缩短工期，避开出现不必要的返工现象。成本方面：1.模板加固采纳对拉螺栓方式，立面钢板的锚筋与对拉螺栓焊接，利用立面钢板作为模板，可以减少模板及钢管等材料。2.适当安排施工人员，避开出现窝工现象3.有效利用吊车安装，充分利用机械施工，提高生产效率。安全方面：1.明确安装技术方案，有效控制大型预埋钢板安装就位，保障施工人员安全操作。2.有效控制模板安装以及脚手架搭设，保障操作人员安全施工操作面。3.按确定的工艺流程，确立操作程序，严格操作规程，防止出现安全事故的发生。经济效益方面：1. 材料能够有效控制，像钢板制作一次到位，避开出现制作不合适，重新返工。2. 采纳多层板材料，制作简单，加工较易，避开出现过多的边角料。3. 大型钢筋砼漏斗一次浇筑成型，保证拆模后检查砼观感、埋件、钢轨位置，得到了业主及监理的认可。4. 此工法，对矿石工业建筑中类似的钢筋砼漏斗施工起到借鉴的作用3. 适用范围本施工方法适用于水泥厂石灰石破裂工程构筑物及其他大型钢筋砼漏斗的施工。4. 工艺原理棱台形漏斗采纳钢筋混凝土结构，漏斗与导墙整体连接。迎石面的立面采纳 30mm 厚的钢板，斜面采纳20mm 厚钢板带，在钢板上焊轻型钢轨，轻型钢轨之间浇筑 C30 的混凝土。根据漏斗及导墙的结构特点，确定先安装预埋件，再安装钢筋后合模的原则，根据施工具体情况，合理穿...
