定位基准的选择(2 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。定位基准的选择 一、基准的概念及分类 零件上用以确定其它点、线、面的位置所依据的那些点、线、面称为基准。根据其功用的不同，可分为设计基准、工艺基准两大类。 (一)设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面的基准，称为设计基准。 (二)工艺基准 零件在加工、测量、装配等工艺过程中使用的基准统称工艺基准。工艺基准又可分为： 1．装配基准 在零件或部件装配时用以确定它在机器中相对位置的基准。 2．测量基准 用以测量工件已加工表面所依据的基准。例如以内孔定位用百（千）分表测量外圆表面的径向跳动，则内孔就是测量外圆表面径向跳动的测量基准。 3．工序基准 在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。所标注的加工面的位置尺寸称工序尺寸。工序基准也可以看作工序图中的设计基准。图 6-1 所示为钻孔工序的工序图，图 a、b 分别表示两种不同的工序基准和相应的工序尺寸。 4．定位基准 用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。如轴类零件的中心孔就是车、磨工序的定位基准。如图 6-2 所示的齿轮加工中，从图 a 可看出，在加工端面 E 及内孔 F 的第一道工序中，是以毛坯外圆面 A 及端面 B 确定工件在夹具中的位置的，故 A、B 面就是该工序的定位基准。图 b 是加工齿轮端面 B 及外圆 A 的工序，用 E、F面确定工件的位置，故 E、F 面就是该工序的定位基准，由于工序尺寸方向的不同，作为定位基准的表面也就不同。 作为基准的点、线、面有时在工件上并不一定实际存在（如孔和轴的轴线、某两面之间的对称中心面等），在定位时是通过有关具体表面起定位作用的，这些表面称定位基面。例如在车床上用顶尖拨盘安装一根长工序基准示例 图 6-2 齿轮的加工 轴，实际的定位表面（基面）是顶尖的锥面，但它体现的定位基准是这根长轴的轴线。因此，选择定位基准，实际上既选择恰当的定位基面。二、定位基准的选择原则 根据定位基面表面状态，定位基准又可分为粗基准和精基准。凡是以未经过机械加工的毛坯表面作定位基准的，称为粗基准，粗基准往往在第一道工序第一次装夹中使用。假如定位基准是经过机械加工的，称为精基准。精基准和粗基准的选择原则是不同的。 (一)粗基准的选择 粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的位置和尺寸要求，保证加工表面的加工余量均匀和足...
