质量控制措施工程质量是项目各职能部门，各项工作质量的综合反映，根据本工程的重要性，项目经理部坚持“质量第一”的方针，把加强施工质量的控制作为各项工作的基础来抓，对影响工程质量的多种因素加以全面控制。主要抓住材料供应、材质检验、技术管理、质量检查、过程控制、成品保护、文明施工七个环节，贯彻“预防为主”的方针，加强施工全过程的质量控制与管理。对作业层重点加强工序过程的质量控制，编制《施工质量检验与报验程序》（详见附三），规定了项目施工全过程对工序质量的控制与报验程序、工序质量控制难点和关键工序管理点，对关键项目、重要部位和施工薄弱环节进行重点控制和跟踪检查。7.1 施工管理控制施工管理的好坏是决定工程质量好坏的关键，项目生产经理根据工程总控计划编制月、周工作计划，经执行经理审核批准后下发到项目各职能部门，项目各部门结合月、周计划负责编制本部门的周、日工作计划，指导本部门人员按计划执行，并每月做出计划完成情况报告。每周定期召开生产例会，由项目经理召集项目领导班子，并对下周计划做出具体安排和要求，对计划完成情况进行定性定量分析。7.2 原材料的质量控制：材料质量是保证工程质量的基础，项目制定以下控制措施来加强对材料的质量控制。1、公司物资部根据经理部报送的材料、成品计划组织采购供应，进场时由物资部会同项目部材料部门共同验证，由物资部提供出厂合格证、材质证明，由项目经理部记录验证结果。2、自行采购的物资必须选择物资部评定的合格供应方供应，由供应方提供出厂合格证、材质证明，项目经理部记录验证结果。3、进入施工现场的 A 类（钢材、商品混凝土、各类砖、防水卷材等）；8 类（工程设备、水电材料、模板、木材、装饰材料、保温材料、钢木铝合金制品等）物资一律由物资部组织验证，验证必须根据物资计划、合同条款和现行《建筑材料法律规范大全》规定、标准执行。4、验证不合格的物资由验证人填写“不合格品通知单”，报项目主管经理，按有关规定进行处理。5、凡进入现场物资必须按《法律规范》进行检验和试验，合格后方可使用。6、物资部根据技术部的有关要求和现行《法律规范》规定，对进场材料、半成品取样和进行检验。试验工作由项目试验室进行，对业主和监理单位要求认可的检验、试验结果，由质量部门负责会同物资部选择、报验和实地检查，技术部门按规格、批量记录、试验结果进行整理，并保存有关资料。7、工程所用的原材料，如：钢筋、水泥、商...
