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常用注塑工艺参数

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常用塑料得注塑工艺参数一、高密度聚乙烯(HD P E)料筒温度 喂料区 3 0~5 0℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区2 2 00~300℃(2 1 0℃) 区 3 22 0~300℃(230℃) 区 4 22 0~30 0℃(240℃) 区 5 2 20~300℃(2 40℃) 喷嘴 220~30 0℃(2 40℃)括号内得温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%与 65%,模件流长与壁厚之比为 50:1到 100:1熔料温度 2 20~280℃料筒恒温 22 0℃模具温度 2 0~60℃注射压力 具有很好得流动性能,避开采纳过高得注射压力 80~14 0MPa(800~1400b a r); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (18 0 0bar)保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度就是关键因素,约为注射压力得 3 0%~60%背压 5~2 0 MPa(5 0~20 0b ar);背压太低得地方易造成制品重量与色散不均注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类得塑料制品螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1、3m/s)就是允许得,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆得扭矩要求为低计量行程 0、5~4D(最小值~最大值);4 D 得计量行程为熔料提供足够长得驻留时间就是很重要得残料量 2~8 m m,取决于计量行程与螺杆直径预烘干 不需要;假如贮藏条件不好,在 8 0℃得温度下烘干 1 h就可以回收率 可达到 100%回收收缩率 1、2~2、5%;容易扭曲;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩)浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门得清洗工作;P E耐温升料筒设备 标准螺杆,标准使用得三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段与切变段几何外形特别(L:D=2 5:1),直通喷嘴,止逆阀 二、聚丙烯(PP)料筒温度 喂料区 30~50℃(5 0℃) 区 1 1 60~250℃(2 0 0℃) 区 2 2 00~3 0 0℃(220℃) 区 3 22 0~3 0 0℃(240℃) 区4 2 20~3 00℃(2 40℃) 区 5 220~300℃(2 4 0℃) 喷嘴 22 0~3 0 0℃(240℃)括号内得温度建议作为基本设定值,行程利用率为3 5%与 65%,模件流长与壁厚之比为 50:1 到 100:1熔料温度 220~2 8 0℃料筒恒温 22 0℃模具温度 2 0~70℃注射压力 具有很好得流动性能,避开采纳过高...

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