幕墙工程特别部位及特别工艺施工措施1 幕墙结构强度及变形幕墙结构强度及变形是幕墙产品质量的关键点
幕墙作为建筑物的围护结构,首要一条是要满足其强度和变形,其次是满足功能使用性
所以,强度和变形性是幕墙产品的重点和关键
应实行以下几个方面技术措施进行控制:1
1 竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算,其幕墙结构的组成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足法律规范 JGJ102-96
2 幕墙所用材料的表面处理,也是影响幕墙结构牢固性及耐久性的关键
铝料必须满足法律规范 GB/G5237-93 ,其阳极氧化膜需满足 GB8013-87 中 AA15 级标准
所有碳钢必须为 Q345B 碳钢,表面必须氟碳涂层处理
3 为满足幕墙产品的允许变形,幕墙结构必须为悬挂结构,竖料间应留有一定的伸缩间隙,连接角码必须具有三维可调,在连接角码上开水平方向长条孔,孔距可调为 50mm ,在铝料竖直方向开 50mm 长条可调孔,满足结构的伸缩位移
2 结构胶粘接强度
对隐框玻璃幕墙,结构胶的粘接强度是幕墙产品质量的重点及关键点
所以控制结构胶的粘接质量应从以下几个方面采纳措施
1 严格根据法律规范计算结构胶的粘接宽度及厚度
2 谨慎选择国家硅酮胶领导小组认可批准在市场上销售的合格结构胶
3 严把玻璃板片的清洗,铝料的清洗工作,清洗遍数最少不能少于三遍
4 严格控制打胶质量,不许有气泡、麻点、空隙,双组份胶一定要混合均匀,并有详细的蝴蝶片试件
每批胶要做不少于三组的剥离试验,检测胶的质量及固化时间
5 严格控制固化时间,平放固化时间达到后,才可立起固化,在温度 20 C 以上时,双组份结构胶固化时间不低于 72 小时
6 严格控制打胶环境
车间的干湿度及温度要稳定,温度控制在 25C 左右,相对湿度不低于50%
车间要密封,环境要洁净
7 严格控制工