1、综述平安县污水处理厂<二期〉自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安 装结束,检验无误,满足设计要求后,逐级分层和分区的原则进行调试
分层:就是 从现场工艺设备单体调试 T 现场 PLC 控制柜调试 T 厂区中控室上位机调试,逐级 自下而上进行调试;分区:就是从各现场两个 PLC 分站<进水泵房 PLC3、鼓风 机房 PLC3>分别进行调试,在上述调试工作完成,并符合设计文件,技术资料要 求,单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试
2、自控系统调试范围2、1 调试工作包括:PLC 控制柜的电气调试;对各受控设备的信号校验;PLC 控制柜与各独立工 艺设备系统通讯调试,PLC 控制逻辑编程软件组态调试;厂区光纤以太网通讯联 网调试;中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB 服务器调试等;共 计调试 24 套仪表,82 台<套〉设备及脱水机、鼓风机、消毒池 PLC 系统通讯联调
2 调试根据以下区域进行:1、预处理系统<粗格栅、细格栅、进水泵、液位计、加药设备、桥式洗砂机、 罗茨风机、洗砂泵>计 7 套仪表、27 台工艺设备
2、生物反应系统<生化池水下搅拌器、潜水泵、电动堰门、进水流量计、 DO\MLSS在线分析仪表、ORP 分析仪表〉计 15 套仪表、42 台工艺设备
3、污泥泵站及污泥脱水系统<刮泥机、电动堰门、剩余污泥泵、回流污泥泵、 剩余污泥液位、储泥池液位>计 2 套仪表、11 台工艺设备
4、出水系统<出水泵、中水泵>5 台工艺设备
5、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调
3、调试目的、要求3
1 系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试;通过调试使自控仪表系统达到设计要求
2 各受控设备通过调试达到就地手动、PLC 中控室远控能够正常运行
3 污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生