异型罐作业指导书一、解冻工1：原料出库：1.1 领料出库：依据《生产任务书》规定要求，核对原料规格后将其从冷库搬出来，称重计量后摆放在塑料垫板上1.2 依规码垛：（塑料带装的原料每层摆放 带，最多摆放 层；纸箱包装的原料每层摆放 带，最多摆放 层。）1.3 预解冻摆放：把原料从投递窗口传递到预解冻间，分类摆放整齐并仔细做好标识。摆放时依据解冻工艺要求单块垫板上每层摆放 箱（带）。 （预解冻间要供圆罐和异型罐车间共同使用，要把圆罐和异型罐车间的原料分开摆放并仔细做好标识。）1.4 把预解冻间的原料用叉车转移至解冻区。1.5 去除外包装摆放：把原料交叉摆放，要按当天温度核定时间进行层次摆放。（做好温度和时间记录）1.6 喷水和盖被：1.7 原料抽检：要对原料解冻前的重量和解冻后的重量进行抽检（抽检比例为 ）比对，以检验原料是否符合生产要求，记录检验结果并及时向班长反馈。 二、洗鱼工4.1 清洗：将解冻后的原料放入清洗槽中进行清洗，去冰去杂物，注意使用机械工具时的力度与方法以避开对鱼体造成损伤；4.2 分选：将清洗后的原料依据主料、次料、杂鱼等类别选择分别放置在不同颜色的筐里。把不合格的原料和杂鱼及时回库。4.3 把合格的原料沥水，从投递口送入蒸煮间。 三、蒸煮工：5.1 摆盘：按鱼体大小进行层次摆放，（5.2 蒸煮：将摆好的盘放入蒸煮器中（一类原料不加水，二类原料适量加水），加入蒸汽，在 102°C---104°C 温度蒸煮。（要根据鱼体大小进行时间和温度控制），填写蒸煮时间、温度记录表。5.3 出锅检验：出锅时要检验鱼的熟透率是否完全，5.4 沥水、冷却5.5 由投递口送入精加工工段。5.6 摆盘清洗与消毒 附注：当蒸煮锅出现故障时，在报修的同时要关注鱼体鱼温情况，必要时要进行加冰冷藏作业。 四、三去工6.1 检验蒸煮：蒸煮好的原料送入前处理首先要检验原料是否完全完熟透，是否符合生产要求。6.2：三去：6.3 清洗6.4 检验：称重时要检验鱼皮是否清洗洁净，鱼刺和鱼是否骨剔除洁净。6.5 称重：称重时清洗好的半成品原料保持原样称重，不宜两筐合并称重。（易碎）6.7 半成品（鱼籽鱼油）与下脚料处理 五、空罐清洗工：8.1 空罐检验：空罐领料检验时，需检查是否有变形、脱漆现象等不良品出现。8.2 空罐进入：空罐装筐由投递窗口进入清洗区。检查罐内异物不得将纸箱、纸张、包装袋等物品带进清洗区。8.3 空罐乘放：来料用筐和生产用筐要用不同颜色分别乘放8.4 空罐...
