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数控车床刀架故障分析及排除探讨

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数控车床刀架故障分析及排除探讨刀架故障是数控车床常常出现的故障类型。本文首先简单介绍了数控机床电动刀架的工作原理,然后具体分析了数控车床刀架的典型故障及排除措施,以期为相关技术和维修人员提供参考。数控机床是一种具备高精度、高柔韧性、高效率、高自动化机床设备,由于其成本投入要远远大于普通机床,因而减少机床故障发生率、延长机床使用期限是其日常管理的重要内容。通常情况下,因为数控机床程序技术高度复杂,对于维修人员的素养和专业能力要求较高,以致其故障检测和排除相对效率较低。作为机床故障的主要类型,刀架故障的排除就显得更为重要。因此,加强有关数控机床刀架故障的分析和排除措施的探讨,对于提高数控机床检测、修理质量、改善数控机床使用效率具备重要现实意义。数控机床电动刀架工作原理数控机床电动刀架的一般工作原理为:工作人员将指令输入到机床中,在指令传输给计算机后,计算机输出换刀指令,此时控制刀架继电器开始工作;当继电器合闸后,刀架电动机开始动作,在经过涡轮、蜗杆、螺杆过程后使刀架销盘上升到固定高度,此时离合销嵌入到离合盘槽内,两者循环带动;销盘同时引起上刀架体转动,当上刀架体旋转到妥当位置时,电动机反转,此时反靠销嵌入到反靠盘中,离合销退出离合盘,以此刀架实现粗定位;销盘的下降端齿啮合,在经过精确定位后刀架便锁紧;刀架反转完成一个周期后,继电器会自动切断,电动机继而停止运转;当延时继电器开始动作后,中断电源、电动机停止动作,向计算机输入返回指令,加工过程便开始。数控机床刀架典型故障分析及排除2.1.换刀指令失效故障原因分析:刀架电动机的三相电源缺相进行输出造成转矩较小;接触线圈发生不同程度的老化或损坏;电动机不同相采纳了错误的接线顺序,从而导致电动机通电后发生逆时针旋转,而其内部的离合销、弹簧、反靠销等机械结构智能进行单向运动,造成电动机非正常制动;控制刀架继电器出现故障;刀架电动机出现损坏;主触点发生短路或断路;接线端子接触不牢或滑落。排除措施:关闭电源检查器件有无松动;检查刀架机械结构是否正常;检查机床控制和强电回路是否完整;检查电机的 QF4 是否出现跳闸;采纳更换法检查电机是否正常运转。2.2.刀架转位不停故障原因:刀架体内的磁极和磁钢方向相反,发信盘与磁钢位置不一致、高度不精确;连接发信盘的电源发生断路,没有正常的电源供应,发信盘便不能开始运转;发信盘霍尔元件出现断路或短路,作为发...

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