机械加工作业指导书产品型号C ＤＣ 162零(部）件代号GDC162-０ 1-02作业序号010产品名称压缩机零（部)件名称前缸体作业名称精车阀板面第１页文件编号工程等级S材料牌号同时加工工件数切削液工序工时准终单件版本1/0日期ADC121工程标准作过程指导：1.接通电源开机运转 10 分钟,检查设备就是否正常,否则报修；2.装夹工件时，检查定位平面就是否与夹具相接触，保证零件中心线垂直；3.装夹工件进行试加工，应注意夹紧力得大小，以防工件被夹变形；4.首件送检,合格后方可继续加工，在加工过程中作好自检工作.代号项目标准要求影响相关工程(1)外径￠110后序加工定位(2）平面度整机性能其余要求按图中标注特别特征统计过程控制检验方法反应计划（排除故障及措施）设备名称数控车床型号编号代号项目方法频数故障现象实行措施所需刀具（1)外径外径千分尺４件/6 ０分外径超差调整机床刀具补正值（2)平面度刀口尺４件/6 ０平面度超差１、调整切削用量 2、更换精度高得机床工装、量具外圆端面车刀工装寿命或量具检定周期通用工装专用工装量具标记处数更改文件号签字日期0、03编 制审 核会 签批 准生效日期机械加工作业指导书产品型号GDC162零（部）件代号Ｇ D Ｃ 162-０ 1—０２产品名称压缩机零（部)件名称前缸体共 6 页第２页 作业序号:10设计(日期)审核（日期）标准化（日会签(日期）批准（日期）标记处数更改文件号日期标记处数更改文件号签字日期机械加工作业指导书产品型号CDC16 ２零（部）件代号GDC162-01-0２作业序号0 ２ 0共 6 页产品名称压缩机零（部）件名称前缸体作业名称精车接合面第 3 页文件编号工程等级S材料牌号同时加工工件数切削液工序工时准终单件版本1/0日期A Ｄ C1２1工程标准作过程指导：1.接通电源开机运转 1 ０分钟，检查设备就是否正常,否则报修;2.装夹工件时，应先吹洁净夹具及工件定位面，以防已加工面被划伤;3.工件安装，安装时应用千分表找正，使定位圆与主轴轴线同轴，基面与主轴轴线垂直。4.首件送检，合格后方可继续加工，在加工过程中作好自检工作.代号项目标准要求影响相关工程(1)轴承孔径￠1 ９装配精度（2）平面度整机性能其余要求按图中标注特别特征统计过程控制检验方法反应计划（排除故障及措施）设备名称数控车床型号编号代号项目方法频数故障现象实行措施所需刀具内孔端面车刀(1）轴承孔径专用气动量仪４件／60 分孔径超差调整机床刀具补正值(2)平面度外径千分尺4 件/60 分平面度...
