机电运输口风险管控重点一、提升系统（一）井口检测、修理人员和装车防坠方面存在的风险1、井口、井筒作业保险带佩戴、生根、检查不法律规范2、井口、井筒作业工器具未能根据相关规定放置或留绳3、装封车检查不到位：如平板车上有绳卡，道木摞两层没有固定，封车钢丝绳松垮，装车超过矿车上边沿等。4、车辆进罐装车不到位；（二）重点部位和环节的检测、修理、监管不到位要求干部要全程跟班一次，查到造假，要勇于问责，对重点部位出现异常不汇报的，包括出现以下问题，将严肃问责。1、闸间隙出现超标问题；2、首尾绳没有做到定期检查。3、井筒天轮、井底尾绳托辊没有做到定期检查。4、各种保护试验不正常做；5、副井上下口闭锁不正常；6、机、电存在交叉作业不法律规范的问题。（三）非检测、修理期间，人员严禁随意进入车房围栏。（四）井口烧焊方面：1、严禁在盖板上进行烧焊；2、严禁烧焊时未打开井口喷雾；3、严禁烧焊时未有专人监督、检查和洒水；4、严禁措施范围外进行烧焊。二、主通风机系统1、进线电源的高压快切问题：要求快切动作后，待故障线路恢复后，必须及时切回。2、每次风机切换必须要有切机工作票；3、每次风机切换后的检测、修理检查，原则上切完以后 2 天内必须检查一遍，检查时要有检查清单；4、风机运转时对负压、震动等重要参数的实时监视，有问题要及时汇报；5、抽风机房加强应急演习，应急演习正职必须参加；6、正常生产期间严禁单机运转，单机运转时，必须停止生产。7、风机的性能测试（每一年进行单工况点测试、每三年进行多工况点测试），要提前做好技术交底工作；8、抽风机房内及附近严禁烟火。三、供电系统1、检测、修理停送电操作的法律规范性管理，操作票要进行复审，重要环节必须写清楚，操作步骤要法律规范；2、系统的绝缘，检测和分析要法律规范，尤其是大系统；3、跳电后严禁盲目送电，必须要查明原因，排除故障后方可送电。对不查清原因，故障不排除就强行送电的责任人进行待岗处理；4、供电外线的巡视，要求每周 1 到 2 次，雷雨季节要加强巡视并仔细做好巡视记录，分管队长原则上每旬巡检一次，队长每月巡检一次，班队长一周一次。巡视中发现问题不汇报造成跳电的，对责任人待岗处理；5、恶劣天气的应急演习和应急处置，尤其是 110kv 和抽风机房，雷雨大风天气，供电队正职必须到 110kv 监护，保运队正职必须到抽风机房监护；6、中央区 110kv 配电柜专责牌，要求操作按钮、各项保护和功能要标...
