材料保存、保管制度施工现场材料保存、保管制度一、目的材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成.为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定二、适用 X 围本制度适用于施工现场原材料管理与采购三、权责权力与责任明确到人，有利于管理四、内容〔1〕、仓库储存材料在统一规则、划线定位、统一分类编号的基础上，必须做到：合理堆码，物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便.五五摆放,采纳五或五的倍数的堆码方法.根据不同形状、体积、重要程度，大的五五成方,矮的五五成堆，小的五五成包〔捆〕，物品带眼的五五成串，堆成各式各样的垛形.达到横看成行，竖看成线，左右对齐，方方定量，过目成数，整齐美观的五五要求.材料保管中，造成丢失的，由材料保管员赔偿.〔2〕、对材料仓库必须与时检查，有否渗漏，特别是易受潮产品，更要与时检查，掌握保质期时间，易燃易爆仓库,必须严禁烟火，确保安全.〔3〕、做到日清、月结、季盘点，年终清仓.材料盘点要求达到"三清〃即质量清、数量清、帐卡清；〃三有〃即盈亏有原因、事故损失有报告、调整帐卡有根据；〃保证四对〃即帐、卡、物、资金对.五、几项主要材料的验收保管1. 水泥A. 验收：〔1〕车到现场时，材料人员须与时〔无特别情况应在 10 分钟内〕到场进行验收.〔2〕核对凭证.以出厂质量保证书为凭〔如无，不验收〕，验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致，不一致的应分开码放，待进一步查清；检查水泥出厂日期是否超出规定时间,超过的要另行处理；遇有两个单位同时到货的，应详细验收，分别码放,防止品种不同而混杂使用.〔3〕上车清点一遍，并与随车码单核对无误后，允许卸车.〔4〕旁站监督卸车入库，码垛整齐〔每垛 10 袋〕后，再逐袋分别清点一遍.〔5〕对每车包装水泥进行重量抽磅〔每袋重 50+1kg〕，破袋的要灌袋记数并过磅.〔6〕以上各步骤均点验无误,即由仓管员电脑制单〔或填制验收入库单〕，且验收签字手续须齐全.〔7〕随即进行"待检〃标识，并通知试验员取样送检.B. 保管〔1〕水泥一般应入库保管.仓库地坪要高出室外地面 20-30 cm,与四周墙面要有防潮措施，并离墙至少 10 cm 堆放，码垛时一般码放 10 包,最高不得超过 12 包.不同品种、强度等级和日期要分开码放，并挂牌标识.〔2〕特别情况，水泥需在露天临时存放时，必须有足够的遮垫措施.做到防水、防潮.〔3〕水泥的储存时间不能太长，出厂后超过三个月未用的水...
