设备设施保养及检维修方案为了加强和提高我公司对设备设施的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平 ，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况 ，特制订公司设备设施保养及检维修方案。一、人员管理要求1、设备设施操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。2、设备设施操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径实行有效防范措施。3、设备设施检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急抢救方法。二、安全生产现场安全1、危险分析公司安全危险危害主要有：触电、火灾、物体打击、机械损害、高处坠落、职业病、其他损害等。 2、隐患控制措施（1）常常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。（2）检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械损害、防止高处坠落等事故。（3）常常检查设备电气绝缘及防护情况，防止触电及电气火灾事故的发生。（4）配备工作服、口罩，设立卫生间，保持个人卫生，避开疾病发生。（5）保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。三、设备设施检维修6.41、建立设备设施运行管理台帐，制订年度检维修计划。2、日常维护保养（1）设备日常维护根据“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作 。具体内容是：① 勤看电线线路、仪表、温度、设备动态等；② 勤听电机、轴承、设备等有无异声；③ 勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；④ 勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况⑤ 勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。（2）检查设备设施安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况 ，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。（3）局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。（4）机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。3、设备设施定期检查维护安全设备设施、附件等每月检查一次，每年进行一次检测；其他设备设施按需求进行保养与检查。4、检维修要求检修人员在检修设备前必...
