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模板工程质量通病和缺陷

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模板工程质量通病模板的制作与安装质量,对于保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸准确, 以与结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量 问题时有发生,应引起高度的重视。现以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板,介绍模板工程的质量通病 和防治方法。模板一般质量通病一、轴线位移1. 现象砼浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2. 原因分析⑴ 翻样不仔细或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。(2) 轴线测放产生误差。⑶ 墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未与时纠正,造成累积 误差。(4) 支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。(5) 模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。(6) 砼浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。(7) 对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3. 防治措施(1) 严格将施工图中注明的各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预 埋件等尺寸复核,无误后仔细对生产班组与操作工人进展技术交底,作为模板制作、安装 的依据。(2) 模板轴线测放后,组织专人进展技术复核验收,确认无误后才能支模。⑶ 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采纳现浇楼板砼上预埋短钢筋固定 钢支撑,以保证底部位置准确。(4) 支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准 确。(5) 根据砼结构特点,对模板进展专门设计,以保证模板与其支架具有足够强度、刚度与 稳定性。(6) 砼浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进展仔细检查、复核,发现问题与时进展 处理。(7) 砼浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规允许的围。二、标高偏差1. 现象测量时,发现砼结构层标高与预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2. 原因分析⑴ 楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。⑵ 模板顶部无标高标记,或末按标记施工。(3) 高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。⑷ 预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。(5) 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。3.防治措施⑴ 每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平。⑵ 模板顶部设标高标记,严格按标记施工。⑶ 建筑楼层标高由首层士 0. 0 标高控制,严禁逐...

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