橡胶制品的打样流程

橡胶制品的打样流程橡胶样品制作目的：法律规范橡胶样品制作工作，以避开返工、废料等品质不良和交期延误现象，减少 客户投诉，确保橡胶样品试制的交期和品质能满足客户的需求。2. 适用范围适应于橡胶样品制作相关人员。3. 权责3.1 模具部:负责试制的橡胶样品品质与交期达成客户需求。3.2 业务部:负责橡胶样品试制信息的接收和发送，联络客户纳期的调整。3. 3 生管部:负责橡胶样品生产任务的安排与确认,出货交期的保障。3.4 冲压课:负责协助模具部满足客户品质与交期达成客户需求。3.5 技术课:负责协助模具部调整、在冲压部机台上试制样品的模具。3.6 品质部：负责橡胶样品的品质检查、对策和联络。4. 程序4.1. 流程图4.2. 交期反馈：4.2.1 业务部接到发注单后，向生管部和模具部发出制造通知，生管部发行《出 货明细表》给模具部及相关制造部门，模具部根据内部模具和机台的生产状况整理满足交期需求的《样品出货明细表》并安排生产。4.2.2 模具部如不能满足客户品质和交期，对生产计划需要进行调整，样品文 员在第一时间发出调整需求的《样品出货明细表》，通知模具经理、业务部和生管部具体负责人进行磋商，生管部协调安排机台进行打样。4.2.3 生管部如机台不能满足需求，即请求业务部与客户协调延期。4.2.4 业务部及时更新反馈延期后的信息给相关部门，模具部对《样品出货明 细表》再调整，并安排生产。橡胶制品的打样流程4.2.5 各相关部门必须对发注单注明的样品详细情报提前准备妥当，以免安排 错误的模具进行生产。4.3 样品材料：4.3.1 生管部接到业务部的发注单后，立即对试制样品的材料进行确认，模具部 确定生产日程和机台后负责统一领料，生产完成后余下的材料需及时退回仓库，以便 下次样品生产时用，减少重复订购。4.3.2 模具部领用材料因仓库无在库原材料而需到冲压现场领用的，由仓库原 材仓管共同到冲压现场剪切领用，剪切后原材由冲压现场开退料单退仓。4.3.3 原材料正常发放时间为每个正常工作日 8:—12:、13:30---17:30（周五下午为 13:30-16:），节假日和晚上不发放物料，特别情况需经生管 部经理同意后方可发放。4.3.4 模具部原材料领用单据需由生管部相应担当和生管部经理审核确认后方 能发放。4.3.5 不良材料及半成品：边料/首尾料及半成品，由模具部报废后及时退回仓 库以便海关平衡合同。4.3.6 退料:退料要及时，仓库每月在 26 日之后不接收报废材料，生产完成的良 品材料在正常...