氯碱生产中的防火防爆技术由于氯碱产品及其生产过程的特别性，氯碱生产中的安全工作尤其是防火防爆显得特别重要。电解法生产氯碱时，除了制得烧碱和氯气外，还产生氢气，氢气与空气或氢气与氯气在电解、氯气冷却及干燥、氢气冷却及输送、氯气液化、合成盐酸、有机物及无机物氯化等工段的密闭设备及管道中，均可形成易燃和易爆的混合气；氯气中还可能含有易爆的三氯化氮杂质；液氯贮槽、钢瓶等内部的压力也可能超过其最高操作压力等等。生产中假如违反规章管理制度，违反安全技术规程，都会引起故障、火灾乃至爆炸，给企业及员工造成巨大损失和损害，因此，强抓防火爆是氯碱生产中安全工作的重中之重。1 氢气-空气混合气的燃烧爆炸预防措施氢气和空气的混合气，当其中氢的含量达到 4.1%~74.2%（体积百分比）时，在 20℃和常温下，就具备爆炸危险。为了氯碱生产的安全，氯气和空气混合气中氢的允许含量为 4%（体积）。设备和管道严格密封是防止氢气和空气的混合气发生爆炸的最重要措施。另外，还可实行一些安全措施，例如在容器上装防爆膜，当容器内的压力略有升高时，防爆膜即爆破；还可采纳不同结构的阻火器。氯碱生产中的氢气由电解槽阴极箱中产生，为了让氢气中不混入空气，以免形成爆炸性混合气体，由电解槽阴极箱到氢气总管，以至整个氢气系统正压。电解厂房中，假如氢气大量放空，且不能及时排出房外，亦可能形成易爆的氢气-空气混合气，因此，在电解槽运转期间，禁止将氢气排放在厂房内，电解厂房上部结构不许有通风死区；在电解厂房中应严禁烟火，停电期间动火，应当严格遵守动火规定。氢气放空管处，应严禁烟火，要有合适的防静电和防雷电装置，以免排放的氢气着火。万一起火，应妥善处理，电解槽不可停电或降电流，以免引发回火，导致爆炸。在氢气冷却及输送系统检测、修理氢气管道或进行其它修理工作时，不仅在检测、修理工作开始前，而且在进行中都要用分析方法定期检查被检测、修理的设备或管道中是否存有气体，检测、修理时必须采纳不起火花的防磁工具。氮气或二氧化碳等惰性气体对混合气的爆炸极限是影响的，因此在氢气和空气的易爆混合气中加入氮气或二氧化碳，就不会发生爆炸。因而，在检测、修理时常用氮气或二氧化碳置换易爆混合气。2 氢气-氯气混合气的燃烧爆炸预防措施氢气和氯气混合气的也是一种爆炸性混合气，其爆炸极限为 5%-87.5%（体积百分比）。氯碱生产中的氯气由电解槽阳极液中产生，阳极室及阴极箱压力控制不当...
