水泥混凝土面层楼地面主要质量通病治理措施1.地面起砂（1）现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。随时间的增加出现面层水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。（2）原因分析：1）水泥砂浆拌合物的水灰比过大。2）压光工序按排不当，地面压光时间过早或过迟。3）养护不当。4）水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工。5）水泥强度等级低，或用过期结块水泥、受潮结块水泥。6）砂子粒径过细。（3）预防措施：1）严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于 35mm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于 30mm。2）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛细孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。3）水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于 7d。用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于10d。4）合理安排施工流向，避开上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完成后进行，避开对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应实行有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保 7~10d 的养护期。5）水泥宜采纳早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于 32.5 级，安定性要好，过期、结块的水泥不得使用。6）砂子宜采纳粗、中砂，含泥量不应大于 3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于 15mm，也不应大于面层厚度的 2/3，含泥量不应大于 2%。2. 地面空鼓（1）现象：地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面使用功能。（2）原因分析：1）垫层（或基层）表面清理不洁净，有浮灰、浆膜或其他污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不容易清理洁净，严重影响垫层与面层的结合。2）施工...
