混凝土搅拌站系统工程的管理探究混凝土的质量直接影响着整个工程的质量，混凝土搅拌站作为混凝土的加工场所，应该严格把关混凝土的质量，包裹对原材料，加工设备，搅拌过程等一系列程序的严格的监管，以此提高混凝质量，满足施工的需要。混凝土作为施工中必不可少的材料，国家也渐渐制定了一些关于混凝土规格标准的法律法规，这时的混凝土行业朝着更加标准化的方向进展，混凝土的集中搅拌形成了规模化、专业化及社会化的生产方式，使得建筑工程的质量也更加有保障。但是一些规模较小的混凝土企业达不到规模化生产，成本高，利润少，面临着特别大的生存挑战，为了解决这一问题，应从混凝土搅拌站的管理上入手，完善管理体系，提高企业竞争力。混凝土搅拌站生产系统的管理控制对混凝土搅拌站的管理主要涉及下述几方面：原材料控制、石灰与水的比例的配制、生产、运输的监管、验收等方面。当下，有很多混凝土企业的管理人员缺乏关于混凝土搅拌过程的专业知识，没有认识到对混凝土搅拌站生产系统进行科学管理的必要性，对原材料不予以重视，生产设备不够先进，生产过程不够完善，只求数量而不问质量，为了贪图利益以坏充好，导致各种工程事故频发。1.1.原材料的控制原材料是决定混凝土质量的最重要因素，因此对原材料的选择必须谨慎。1.1.1.水泥：混凝土搅拌站应该选择信誉良好的水泥厂采购水泥，采购时要对混凝土的凝固时间，强度等指标进行检测以确保水泥质量过关。1.1.2.砂石：砂石是确保混凝土强度及安全性的一个因素，虽然好的砂石成本较高，但通过砂石提高混凝土强度，可以减少水泥及其他添加剂的使用，从根本上说是降低了成本，且保证了质量。使用机制砂时，应将石粉含量控制在 10%的范围以内，同时应当严格控制其单级最大压碎值不超过 25%。1.1.3.水：搅拌混凝土大多使用饮用水，在使用非饮用水时，要检验水的质量，符合标准方可使用。1.1.4.外加剂：外加剂对混凝土的粘性及强度是至关重要的，因此在选择时必须谨慎。在搅拌混凝的过程当中，更要把控好配比，一定要严格根据科学计算的结果进行搅拌，保证混凝土的质量。1.2.配料的控制配料控制主要是为了进一步保证配料控制度的精度，合理的安排各配料流程。我国在“GB12025-05 预拌混凝土”中有严格的精度要求,骨料配料动态，骨度=±2%，其余物料配料动态精度=±1%。静态精度骨料配料动态精度=±1%，其余物料配料动态精度=±0.5%。为了进一步保证秤斗物料偏载的影响，增加调试接线盒以保证均...
