混凝土缺陷处理施工方案VIP专享

一、 工程概况 1二、混凝土缺陷的防治措施 11）麻面2）露筋3）疏松、蜂窝4）孔洞5）裂缝6）地下室剪力墙渗水混凝土缺馅修补及防止方案混凝土缺馅修补及防止方案一、工程概况#工程是由#开发，项目位于#.设计单位为#,监理单位为#,施工单位为#，工程建设用地面积约#m2，总建筑面积约#m2，部分栋楼为二层地下室，地下室建筑面积为约6.5 万 m2。工程于#年#月开工，工程施工中，砼工程因种种原因，产生一些缺馅，为了避开和防止这些砼工程问题和缺馅的产生，对已存在的砼工程问题和缺馅的修补，特编制混凝土缺馅修补方案。二、混凝土缺陷的防治措施1）麻面1、现象混凝土局部表面出现缺浆，气孔.2、原因分析1. 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；2. 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；3. 摸板拼缝不严，局部漏浆;模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面；4. 混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。3、预防措施混凝土缺馅修补及防止方案1. 模板表面应清理洁净，不得粘有干硬砂浆等杂物。2. 脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。3. 模板拼接时粘贴海绵条，与模板面齐平.4. 严格执行砼浇筑技术交底，砼应分层浇筑，并严格控制砼下料厚度，振捣要密实，严防漏浆，每层砼应振捣至气泡全部排除为止。4、处理方法将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或 1:2 水泥砂浆抹平.2）露筋1、现象表现为钢筋混凝土构件内钢筋未被混凝土包裹而裸露。2、产生的原因1. 砼浇筑时，垫块移位或垫块数量太少，钢筋紧贴模板，待拆模后露筋。2. 结构断面小，钢筋密集，或大石子卡在钢筋间，砼中砂浆不能充满钢筋周围，产生露筋。3. 砼的配合比不当，产生离析，浇筑部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。4. 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，造成钢筋位移，引起露筋.5. 保护层振捣不密实，或过早拆模等，拆模时砼缺楞掉角，造成露筋。3、预防措施1.砼在浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度，注意垫好钢筋垫块和钢筋撑棍。2.当钢筋密集时，应调整砼中石子粒径,石子最大粒径不超过最小截面的混凝土缺馅修补及防止方案1/4，且不大于钢筋净距的 3/4。3。为防止钢筋产生位移，严禁用振动棒撞击钢筋，严格执行技术交底。4。控制砼浇筑的自由落差，当自由倾落高度超过 2m 时，应使用串筒进行下料。5。拆模时间要根据砼试件实验结果正确掌握，...