起重机械安全事故应急预案适用范围：公司内部起重机械出现异常的预防及应急处理
1 事故类型和危害程度分析1
1 起重机损害事故及原因分析起重机损害事故主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击等，占全部起重机损害事故的 87%，尤其以吊物坠落、挤压碰撞事故最为突出，约占 64%
每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有设备缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的
碰撞挤压事故（1）吊物（具）在运行过程中摆动挤压碰撞人
发生此种情况原因：一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人
（2）吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人
发生此种情况原因：一是由于吊物（具）旋转方式不当，对重大吊物（具）旋转不稳没有实行必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人
（3）在指挥或检修作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在运行机构之间，受到运行中的起重机的挤压碰撞
发生此种情况原因：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有实行必要的安全防护措施，司机在贸然启动时挤压碰人
（4）在巡检或维修起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建（构）筑物之间（如站在起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上），受到运行中的起重机械的挤压碰撞
发生此种情况原因：大部份在起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有实行必要的安全防护措施（如将起重机固定在大车运行区间的装置），司机突然启动起重机挤压碰撞人
起重作业高处坠落事故起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业
梯子（护圈）、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏；桥箱、吊笼运行时超载；制动器和承重构件不符合安全要求；防坠落装置缺失或失灵；电器设备
