炼焦企业专项检查检查表序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注1焦炉炉体焦炉宜采纳双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、贫煤气和空气侧入的复热式焦炉炉体
对贫煤气和空气侧入的焦炉,可采纳蓄热室不分格或分格下调两种结构
现场核查2焦炉工艺布置一个炉组宜由两座焦炉组成
现场核查顶装焦炉的煤塔与焦炉之间应设置炉间台
焦炉炉组两端应设置炉端台
焦炉机、焦两侧应设置操作台
电机车、熄焦车或焦罐车应设置备品存放及修理设施
3焦炉工艺设备现场核查4集气系统的设计应符合下列要求:l 上升管盖、桥管与水封阀承插处应采纳水封结构
2 集气管的直径和吸气管的数量应保证集气管内压差不大于 20Pa
现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注3 集气管必须设置荒煤气放散管,放散管的排出应设置自动点火装置
4 当采纳高压氨水喷射实现消烟装煤时,高压氨水泵应设置变频调速系统
5 吸气弯管应设置手动调节翻板及自动调节翻板
6 上升管外壁应实行隔热措施
7 集气管应设置氨水清扫装置
8 集气管应设置蒸汽或氮气吹扫、充压设施
9 应设置停氨水时补充事故用水的设施
5加热交换系统的设计应符合下列要求:1 加热煤气管道的设计应符合下列要求:1)加热煤气管道的组成应根据焦炉加热用煤气的种类、煤气的热值、炉体结构以及焦炉加热对煤气热值的要求等确定;2)加热煤气管道应设置煤气放散装置、冷凝液排放装置以及送往每个燃烧室和立火道的加热煤气流量调节装置;3)加热焦炉用的焦炉煤气应经预热器预热,预热温度不宜低于 45C; 4)地下室煤气管道末端所设自动放散装置的放散管应高出集气管操作走台 4m
现场核查6废气系统的设计应符合下列要求:1)交换开闭器应具有足够的进空气和排废气的序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注流通断面,吸力调节应灵敏、方便;2)焦炉的分烟道上应设置吸力自动调节翻板,总烟道上应设置手动调节翻板和排水设施