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炼铁高炉操作安全要求

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炼铁高炉操作安全要求1 炉顶压力不断增高又无法控制时,应当及时减风,并打开炉顶放散阀,找出原因,排除故障,方可恢复工作。 2 休风(或坐料)应当遵守下述规定: ——应当事先同燃气(煤气主管部门)、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系,征得燃气部门同意,方可休风(或坐料)。 ——炉顶及除尘器,应通入足够的蒸汽或氮气;切断煤气(关切断阀)之后,炉顶、除尘器和煤气管道均应当保持正压;炉顶放散阀应当保持全开; ——长期休风应进行炉顶点火,并保持长明火;长期休风或检测、修理除尘器、煤气管道,应用蒸汽或氮气驱逐残余煤气; ——因事故紧急休风时,应在紧急处理事故的同时,快速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位实行相应的紧急措施; ——正常生产时休风(或坐料),应在渣、铁出净后进行,非工作人员应离开风口周围;休风之前如遇悬料,应处理完毕再休风; ——休风(或坐料)期间,除尘器不应清灰;有策略,有方案的休风,应事前将除尘器的积灰清尽; ——休风前及休风期间,应检查冷却设备,如有损坏应当及时进行更换或实行有效措施,防止漏水入炉; ——休风期间或短期休风之后,不应停鼓风机或关闭风机出口风门,冷风管道应当保持正压;如需停风机,应当事先堵严风口,卸下直吹管或冷风管道,进行水封; ——休风检测、修理完毕,应经休风负责人同意,方可送风。 3 开、停炉及计划检测、修理期间,应有煤气专业防护人员监护。 4 应组成生产厂长(总工程师)为首的领导小组,负责指挥开、停炉,并负责制定开停炉方案、工作细则和安全技术措施。 5 开炉应当遵守下述规定: ——应按制定的烘炉曲线烘炉;炉皮应有临时排气孔;带压检漏合格,并经 24h 连续联动试车正常,方可开炉; ——冷风管应当保持正压;除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气,以驱除残余空气;送风后,大高炉炉顶煤气压力应大于 5~8kPa,中小高炉的炉顶压力应大于 3~5kPa,并作煤气爆发试验,确认不会产生爆炸,方可接通煤气系统; ——应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料,做好铁口泥包;炭砖炉缸应用粘土砖砌筑炭砖保护层,还应封严铁口泥包(不适用于高铝砖炉缸)。 6 停炉应当遵守下述规定 ——停炉前,高炉与煤气系统应可靠地分隔开;采纳打水法停炉时,应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽;采纳回收煤气空料打水法时,应减轻顶放散阀的配重; ——打水停炉降料面期间,应不断测量料面高度,或用煤...

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