焦化废水深度处理技术及工艺现状焦化废水是一种高浓度、高污染的有机废水，其毒性大，可生物降解性差，是钢铁工业最难处理的一类废水。目前钢铁企业普遍采纳预处理+生化处理+混凝沉淀处理工艺，出水多回用于湿法熄焦、煤场散水等对水质要求不高的用户。随着国家环保标准的日益严格以及水资源的日益紧张，对焦化废水进行深度处理并回用于钢铁生产变得日益迫切。焦化废水主要是指在煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程当中产生的废水。由于受原煤性质、产品回收、生产工艺等多种因素的影响，导致废水成分异常复杂。焦化废水中所含有机物主要以酚类化合物为主，其含量达到有机物总量的一半以上，剩余有机化合物主要为含硫、氧、氮的杂环有机化合物以及多环芳香族有机化合物等。焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难等特点使焦化废水极难再循环利用或者达标排放。因此，降低焦化废水中的污染物浓度，提高废水的循环利用率是亟待解决的问题。一、慨述焦化废水是煤高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程当中所产生的高浓度有机废水。其组成十分复杂，含有酚、苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，还含有氰化物、硫化物和氨氮等有毒有害物质，废水色度高。处理前焦化废水的 COD 浓度在 3000～5000mg/L，氨氮浓度在 300～500mg/L，由此可见，焦化废水是一种典型的高污染、有毒、难降解的工业废水。目前，国内大多数企业采纳预处理重力除油、浮选除油、污水调节、生物脱氮处理及后混凝处理等工艺，基本可实现达标排放。但排放的焦化废水仍会对水体产生不利影响，许多企业开始探究将需外排的废水经深度处理后回用于生产，以实现焦化废水不外排。另外，焦化厂循环冷却水在使用之后，水中的钙、镁、氯根、硫酸根等离子，溶解性固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水系统，使焦化厂循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至是设备管道腐蚀穿孔。焦化厂循环冷却水系统中结垢、腐蚀还与微生物的繁殖息息相关，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又引起污垢。因此，要解决焦化厂循环水系统中的这些问题，还必须进行综合治理。二、焦化废水深度处理技术由于现有的焦化废水处理工艺很难满足日益严格的环保标准，因此从企业的进展的长期来看，必须对焦化废水进行深度处理。目前，焦化废水深度处理技术主要包括混凝沉淀...
