煤气管道带压开孔作业的安全技术保障随着高炉、转炉、焦炉煤气等二次能源的充分利用，煤气管道开孔作业日益频繁
本文介绍煤气管道不停气开孔技术，可使作业时煤气管道不停气，不影响管道系统正常运转，且施工周期短、成本低、实施效果非常理想，解决了煤气管道开孔作业安全生产难题
鞍山钢铁集团公司(以下简称鞍钢)拥有高炉、转炉、焦炉几十座，煤气管路千余条，总长度可达 300km，遍布鞍钢每个角落，最大直径是西区新 2#高炉煤气管道，直径 3500mm
最长煤气管道是由厂区新1#高炉到灵山厚板厂输送，全长 7km
如此众多的管道，不可避开要进行管道的维护和保养，尤其是要进行煤气管道的改造，即开孔作业
常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检测、修理作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零
关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送
然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫洁净
一般是用氮气进行吹扫置换
最后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫洁净，含氧及一氧化碳的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行开孔作业
采纳这种停气开孔作业方式，具备安全可靠的特点，但是由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，尤其是在恢复过程当中，煤气管道一旦有空气进入，极容易造成爆炸着火事故的发生
煤气管道带压开孔施工由于煤气管道众多，常常进行各种作业，鞍钢设备检测、修理协力中心经过学习、讨论，逐步探究出不停煤气、带压开孔技术
不停煤气带压开孔工艺要求是水平开孔、配合开孔用闸阀手轮水平放置，利用法兰 O 型密封圈进行端面密封
管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运转管道上加工出圆形孔的一种作业技术
当在役管线需要加装支管时，可采纳管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接
