燃气导热油炉原理及操作章程一、燃气导热油炉的原理：燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具备低压高温工作特性。随着工业生产的进展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的进展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具备易燃易爆的特性，一旦在运转中发生泄漏，将会引发火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运转和管理，必须高度重视。二，导热油炉功能特点1、具备低压、高温、安全、高效节能的特点。2、具备完备的运转控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运转和维修方便，便于锅炉布置。三，安全操作章程：（一）点炉前的检查和准备。逐个排列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。点炉前确认项：导热油循环泵前后阀门是否打开，导热油加热流程阀门是否打开，高位油槽液位是否在合理位置，天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围以内（最低 5kpa，最高不超过 25kpa)电源供电正常，三相电压平衡，消防设备准备（二）点炉操作：启动循环泵，观察泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围以内，循环泵运转 30 分钟左右，系统冷态运转稳定后，进入下一步；开启天然气管道手动阀，启动天然气燃烧器启动按钮，天然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运转，点火过程当中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁保护，切断天然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换洁净后停机。根据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调节火量大小，运转过程当中随时观察导热油温度，压力，假如导热油温度不能满足要求，需要调节控制系统设定参数。运转管理：明确规定导热油进入正常运转后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标的主要调节方式，压力表、温度计、液位计在运转中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。（三）停炉操作（...
