工程竣工资料目录 序号名称施工单位页数1图纸会审记录表2设计技术交底记录3设计变更单4施工组织设计(方案)检验申请表5施工方案6工程开工/复工检验申请表7开工报告8定位放线报验申请表9定位(放线)测量记录表10工程材料/构配件/设备检验申请表11工程材料明细表12燃气管材外观质量检验表13管材、管件合格证14沟槽开挖报验申请表15燃气管沟槽质量检验表16PE 燃气管道焊接记录表17钢制燃气管道焊接质量自检表18焊接布片图19无损检测报告20管道安装坐标检测报验申请表21燃气管道安装坐标标高检测示意图22管道防腐报验申请表23燃气管道防腐质量检验自检表24管道吹扫报验申请表25燃气管道吹扫记录26强度、气密性试验检查记录27工程隐蔽申请表28燃气管道回填土质量检验申请表29燃气管道回填土质量检验表30工程竣工报验申请表31工程竣工报验申请单32工程竣工验收登记表33竣工报告34监理质量评定报告35竣工图技 术 交 底 记 录工程名称昔阳县厚庄路燃气工程接受班组武志明交底项目管道焊接及安装交底时间2025 年 6 月 25 日交底内容:一、管道组对:1、管道组对时,对坡口及其内外表面进行得清理应符合下列规定:管道 材 质清 理 范 围清 理 物清 理 方 法(mm)碳素钢≥20铁锈毛刺等污物手工或机械方法2、管道对接焊口得组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚得 10%,且不大于2mm。3、管道对口要求如下:壁厚(mm)坡口名称坡口尺寸间隙(mm)钝边(mm)坡口角度(度)7V 型坡口1-2、51-265-75二、管道焊接:1、管道设计图中采纳普通焊接钢管,焊接方法为手工电弧焊,焊条采纳 E4303、2、直管段上两对接焊口中心面间距离,当公称直径大于或等于 150mm 时,不应小于150mm;当公称直径小于 150mm 时,不应小于管子外径。3、焊缝宽度:每边超出坡口 1-2mm,余高≤2、3mm。4、咬边:咬边深度≤0、5mm,长度不可超过焊缝周长得 10%,且<100mm。5、管道焊口得焊缝表面不得有裂缝、裂纹、夹渣、烧穿、气孔等缺陷。焊接完毕在介质流向得下游距焊缝 50 毫米处打上焊工号,钢印号方向为座向焊缝;用记号笔在管道介质流向得上方距焊口 200 毫米距围内作出焊口编号。三、试压:1、管道在焊接完毕后,应进行试压,首先缓慢升压到强度试验压力 0、6MPa,稳压60min,然后降压至严密性试验压力 0、1Mpa,稳压 24n,用肥皂水刷检各焊口,无渗漏、无压降为合格。技术负责交 底 人接收人技 术 交 底 记 录工程名称昔阳县厚庄路燃气管道安装工程接受班组武志明交底项...
