环氧树脂地面工程施工工艺

环氧树脂地面工程施工工艺环氧树脂地面工程施工工艺一、施工准备：1、材料准备1.1 主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处 理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地 流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量 标准见下表。试验项目技术指标涂料状态均匀无硬物涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25 笆 W4 h实干（25°C） ＜24 h耐磨性（750g/5r）＜0.04附着力（级）＜1硬度（摆杆法）N0.6对比率 N0.87光泽度（％） N30耐冲击性 40Kgcm 无裂纹耐水性皱纹及剥落现象耐碱性（10%NaOH） 96h 无异常耐盐水性（10%NaCl） 96h 无异常1.2 储运与贮存密闭储运，避开包装破损和雨淋。置于干燥通风处， 避开高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在 5-40 笆时贮存期为 6~12个月。2、机具准备：2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（4 转/ 分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放 气滚筒。2.2 施工机具在使用前需清洗洁净。用完后的工具要 在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等， 达到 C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，洁净、密 实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯 树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂 及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于 4 周，起壳处需 修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸 净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与 1 天前以 砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平， 以节约用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚 性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.2 含水率测定含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把 45cmX45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带 纸密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑， 说明混凝土过湿，不宜涂装。2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异 来确定含水量。3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混 凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在 72h 后的增重， 其值应 W46.8g/m2。3.3 水分的排除混凝土含水率应小于 9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以 下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分...