电子锯安全操作维护规程1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用期限。满足公司生产要求，提高生产效益。2.适用范围 电子锯（制造厂商：德国金田 规格型号：HPP82/38 设备编号： ）3.设备用途 生产4.职责4.1 生产经理/科长：做好管理工作。4.2 组 长：做好操作员上岗之前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应当及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。4.3 维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。4.4 技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。4.5 维 修 员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。4.6 操 作 员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。5.程序5.1 开机前检查准备工作5.1.1 设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。5.1.2 打开总电源、气源、吸尘阀；5.1.3 检查标准气压 6.5-8bar，低于 6 bar 不能开机；5.1.4 待计算机自我检查模式完成，屏幕上方出现"口令输入"时,输入"LS"进入操作系统。5.1.5 按下“更换锯片”按钮，确定操作屏幕旁无其祂人员，打开锯片门，确定锯片无转动，检查并紧固法兰盘，检查传动皮带松紧度。无异常可准备开机。5.2 操作5.2.1 操作员应该清楚设备的自动工作过程和危险部位，每一动作完成后的后续动作。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。5.2.2 选用功能键 F1，F2 等输入进料板材尺寸，切割数量，切割尺寸，尺寸输入完成，待操作板上红色指示灯闪耀停止，按绿色按钮，指示灯亮，再激活主锯，槽锯电机。5.2.3 不可更改与工作无关的任何数据，若因此造成机器不能使用，操作员负全部责任。5.2.4 将加工的板数通过升降台，输送至工作台面，将板材整齐挡尺靠好。5.2.5 点动操作板上自动开关，或拉工作台下的拉杆开关，计算机将输入数据进行全面切料。锯板时手不要伸进安全栏内！不要站在推板器上面！以免出现安全事故！5.2.6 工作中若发现异常响声，应停机检查。5.2.7 工作结束，先关主锯、槽锯电机，再关闭自动控制电源，按红色按钮，操作键盘按回车键，待屏幕出现关闭系统，退出，然后确认，方可关闭总电源气源 、吸尘蝶门。5.3 操作员日常保养维护工作 每 4 个工作小时，至少对设备彻底清洁一次，必要时增加清洁...
