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电梯井筒结构爬模施工技术

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电梯井筒结构爬模施工技术第一章无架液压爬模工艺第 1 节特点无架液压爬模采纳“模板爬模板”的设计思想,不设置爬升架,而使相邻的大模板互为依托,以液压为动力,通过千斤顶和爬杆交替爬升。第 2 节工艺原理A 型模板与 B 型模板交替布置,每块模板靠近左右两端的竖向背楞上均装设三角爬架和千斤顶装置,以 B 型模板的爬架和爬杆为依托,A 型模板由其中部(对模板上下相对位置而言)的千斤顶带动而爬升;以入型模板的爬架和爬杆为依托,则 B 型模板由其上部的千斤顶带动而爬升。模板安装就位、校正后,固定穿墙螺栓,浇筑混凝土。混凝土养护达到拆模强度后松动穿墙螺栓与模板。拆除 A 型模板的穿墙螺栓及其外墙模板,利用 B 型模板将 A 型模板爬升一个楼层的高度,校正后再装入穿墙螺栓,固定模板下的背楞。拆除 B 型模板的穿墙螺栓及其外墙模板,借助 A 型模板将 B 型模板爬升至 A 型模板上齐平。松动卡座,从 B 型模板的三角爬架中取出爬杆,拆除限位卡,从千斤顶中取出爬杆。然后调整 A 型模板三角爬架的角度,装上爬杆,并用卡座卡紧,爬杆的下端穿入日型模板上邻近的千斤顶内。拆除 B 型模板的穿墙螺栓及其他连接件,吊出外墙模板,装上限位卡,调整油路,启动液压泵,即可爬升 B 型模板至预定标高。爬升 A、B 型模板时,应避开因模板两端千斤顶不同步及支承杆不平行而造成的模板不能平稳上升,左右、高低、倾斜的现象。第二章模板及机具设备该系统主要由模板、爬升装置,液压油路,操作平台、支撑和用于模板“生根"的临时支承等组成。第 1 节 模板模板分 A、B、C 三种类型。电梯井筒的内模由 4 块大钢模和 4 块小角模组成,层高 2.9m,采纳 4 排。16 穿墙螺栓与外墙模固定。爬升装置由三角爬架、爬杆、卡座、千斤顶及千斤顶座组成。三角爬架设置在模板上两端,插入套筒内,水平方向可作 360°旋转,套筒与模板竖向背楞连接。爬杆为。25 圆钢,长 3.6m(长度不足时可采纳螺纹丝扣接长,上下交替使用),上端由卡座固定。千斤顶为液压滚珠式单作用千斤顶也可采纳卡块式千斤顶),工作行程为 2030mm,最大承载力为 35kN,每块模板背部两侧对称布置 2 个。B 型模板上的千斤顶布置在模板上左右两端,A 型模板上的千斤顶布置在模板中下部(对模板本身上下而言)偏下的两端。液压油泵为齿轮泵,额定工作油压为 10MPa。油管采纳高压胶管,油路沿内模板的背部布置。在 A、B 型模板之下...

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