电镀废水中重金属离子的处理随着社会的进步，人们生活水平的日益提高，对物品的要求也越来越趋于精致美观，我们认真观察就会发现身边随处可见经过电镀处理的日用品、工艺品和装饰品，电镀过的金属抗腐蚀性增强、硬度增加、而且能防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性能，经过电镀处理后的工件不管是外观还是光泽度都让人看了赏心悦目，但是在电镀的过程会产生一定量的电镀废水，这种水水质复杂，而且成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些物质还属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，因此必须进行处理后才能排放，但由于电镀工件种类的不同，其水量水质的波动性和复杂性较大，因此对处理工艺提出了较高的要求。据不完全统计，在我国大约有超过 10000 多家的电镀生产企业，这些企业所排放出来的生产废水每年大约有 40 亿立方。而除了一些国有企业、大型企业和一些新建的正规电镀企业配备了先进的电镀生产线，其余很多中小企业大部分设施都比较简陋、陈旧，有些甚至以人工操作为主。电镀线主要包括镀前处理、电镀以及镀后处理，会用到很多诸如脱脂剂、强酸、强碱以及重金属溶液，因此其排放的废水、废气、废渣对环境和人们的身体健康造成了一定的影响，尤其是当中的重金属离子，如铬、镍、铜、锌等。由此可见，对电镀废水的处理也成了整个电镀行业的重中之重。一、电镀废水（以镀镍为例）的主要来源和水质情况1、电镀废水的主要来源电镀的主要工艺是：工件→脱脂除油→水洗→抛光→活化→镀镍→水洗→预镀铜→镀铜→水洗→镀镍→水洗→烘干从上面的电镀工艺流程可以看出，废水的产生环节主要有：1、脱脂除油部分产生的含油废水；2、抛光、活化部分使用强酸所产生的酸性废水；3、镀镍部分产生的含镍废水；4、预镀铜、镀铜部分产生的含铜废水；5、车间地面冲洗废水。2、水质情况（我们对几个电镀厂家镀镍线进行了连续采样）A、某某电子（苏 XXXX 有限公司 1 月 9 日到 1 月 14 日连续 6 天采样结果：电镀槽：COD:19500mg/l~22500mg/l，Ni2+：3600mg/l~4100mg/l，正常水洗废水：COD:210mg/l~320mg/lNi2+：17.5mg/l~22.5mg/l。B、浙江某汽车厂正常水洗水：COD:205mg/l~368mg/l，Ni2+：19.8mg/l~25.6mg/l。C、常熟某 XXXX 有限公司正常水洗水：COD:350mg/l~476mg/l，Ni2+：23.4mg/l~26.8mg/l。因为电镀槽原液价格比较贵，一般情况下生产厂家对于电镀槽液的更换频率非常低，因此一般情况下仅对水...
