直埋式预制保温管制作流程：钢管除锈 T 聚氨酯发泡 T 成形 T 成品检测-入库1、除锈2、穿管及支架捆扎：A、按芯管和保温层选定的 HDPE 外护管 T穿管机 V 型槽
B、除锈处理后的钢管 T 输管机 T 穿管机托辊输送段 T 分段捆扎 支架（1
5 米/段）T 将捆扎好支架芯管穿入 V 型槽上的 HDPE 外护管 内直至芯管两端裸露部分均为 15cm 或 20cm
C、将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在 管道两端并将其锁紧（拉紧）
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管 直径和设计要求选取
3、聚氨酯浇注：调整高压发泡机的混合比为 1： 1
05T 测定设 备流量 T 设定浇注时间（投料量/流量）
在穿管完毕管道两端封堵后 的HDPE 外护管中间正上位置开浇注孔 T 将高压发泡机混合头的浇注 嘴插入浇注孔 T 浇注 T 料空塞封堵浇注孔 T 熟化 T 拆卸卡头 T 检验 T 修正投料量 T成品
4、保温层拼缝宽度不得大于 5mm
5、保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm
软质保温材料 允许偏差-5mm
6、表面平整、翘、脱层、开裂等缺陷
7、平整度检查用 1m 长靠尺，绝热层不得大于 10mm
8、聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固， 无起鼓，起泡每平方直径不大于 5mm 应在 3 个以下，不应有脱层、固 化不全和聚氨酯漏出的现象
9、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人 员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问 题及时处理，自检合格后交由甲方检查
10、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积 投入使用
11、每道工序结束后，都要根据有关法律规范进行质量检查，合格后 方可进行下道工序
仔细做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交 接记录，工程日志，以备有案可查
