码头管理操作规程与备品备件安全库存管理

码头管理操作章程与备品备件安全库存管理1、目的为了进一步法律规范操作，减少误操作带来的损失，消除操作中带来的不安全隐患，做到有章可循，特制定本规程。2、适用范围适用于本公司储运码头作业过程标准化管理。3、职责储运部负责对整个码头作业过程管理控制。4、工作程序4.11#泊位 1000 吨级豆粕码头豆粕发放系统：袋装豆粕在厂区用拖车运至豆粕码头，然后可选择使用移动式 皮带输送机进行装船或者使用兜网将其兜住，用 2#泊位的 16-25 型门座式起重机进行装船操作。4.22#泊位 3000 吨级粮食(大豆)码头大豆接收系统：大豆货船到港后，先确定停靠位置，停靠在码头前端还是后端。然后通过 16-25 型门座式起重机将大豆卸入接粮斗(0-H01～06)内，由斗下手动闸门调节产量，保证气垫输送机(0-B01/a、0-B01/b)的产量不超过设计产量。大豆经接收转运后，在码头转运站处进入气垫输送机(1-B01)至计量塔内斗式提升机(1-E01)、散粮计量秤(1-W01)进筒仓接收系统。设计产量为 600 T/H 大豆。码头接收工艺设计为 T 型码头，即码头前沿两条线汇入一条线，两条线的设计可满足用户后期增加卸船设备。产量的控制同时要求气垫输送机(1-B01)也不超过设计产量。接粮斗(0-H01～06)设计为轻钢型结构，外形尺寸为5.5m×5.5m×3m，配手动推拉盖，四周设计行人走道。斗下手动闸门开启度要求渐渐增大，一次增大不超过 5cm。筒仓接收工艺(含卸粮坑工艺)单独设计。4.3 MQZ1625 门座起重机使用和维修总则：使用过程当中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。4.3.1 注意事项：4.3.1.1 作业时不得拆除超负荷力矩限制器装置，不得超负荷作业。4.3.1.2 不得斜拉载荷，禁止起吊物埋入泥土、垃圾、雪和水中的不明载荷或被其他物体压住的载。4.3.1.3 起升制动器的力矩调至在额定负荷时下降制动后物体下滑约 0.4m～0.5m，不宜太紧。4.3.1.4 下述情况的钢丝绳应更换不得使用：a. 钢丝绳的直径减少达公称直径的 7%。b. 在一个捻距内断丝总数等于或超过钢丝绳约总数 10%。c. 有扭结缺陷，明显变形和严重腐蚀。d. 受电弧等严重烧灼或有麻芯脱出。e. 型号不符或不明确，未经过讨论计算者。4.3.1.5 更换钢丝绳时，必须拧紧绳压板螺栓，绳压板数量不允许随意减少。4.3.1.6 更换钢丝绳后必须重新校准高度限位。4.3.1.7 在作业前必须松开旋转手刹车，使间隙在 1.25mm 左右。4.3.1.8 旋转制动泵，必须加刹车油，不可加其他机油，加油时旋转制动油缸...