粉尘现场处置方案 粉尘现场处置方案 一、制订本处置方案目的是为了仔细贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持以人为本，有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备地进行事故处理而编制。现场处置方案也是根据风险评估及危险性控制措施编制的，做到具体、简单、针对性强，并通过应急演练，使参加应急人员做到应知应会，熟练掌握，反应迅速、正确处置。 二、危险源情况砂带机进行铝铸件去毛刺、抛光作业。 (二)周边情况 1、砂带机房西面敞开，外面是通道，东南北面为铁皮墙。 2、砂带机房西面隔条通道是辅助车间，东南北墙外是空地。 三、事故风险分析 1、事故类型：爆炸，起火； 2、风险程度评定:损害可能性为不可能； 3、危害严重程度：小损害，低级风险； 4、事故发生的可能时间：上班时间； (一)危险源分析：砂带机在运行中遇意外情况可出现抽风机停转事故。如处理不当会引粉尘爆炸事故。粉尘爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的粉尘浓度。粉尘爆炸的条件归结起来有以下五个方面的因素：1)要有一定的粉尘浓度粉尘爆炸所采纳的化学计量浓度单位与气体爆炸不同，气体爆炸采纳体积百分浓度表示。而粉尘浓度采纳单位体积所含粉尘粒子的质量来表示。单位或者假如浓度太低，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。2)要有一定的氧含量这是粉尘得以燃烧的基础。3)要有足够的点火源或者强烈振动与摩擦粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大 12 个数量级，大多数粉尘云最小点火能量在 5mJ50mJ 量级范围。4)粉尘必须处于悬浮状态即粉尘云状态，这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。5)粉尘云要处在相对封闭的空间这样温度和压力才能急剧升高。通常认为，易爆粉尘只要满足条件(1)和条件(2)，就意味着具备了可能发生事故的苗头。 (二)危险源风险砂带机抛光时，假如铝粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力，造成生命财产损失。 1、砂带机房存在以下危险和影响范围：因爆炸引起的房屋倒塌；因爆炸等引起的人员伤亡。 2、事故可能引发的次生、衍生事故周边建筑存在以下危险：因爆炸引起的周边建筑倒塌；因砂带机房火灾引发的周边建筑火灾； 四、粉尘爆炸的预防措施根据粉尘爆炸的五个条件，后两个条件在生产中比较难以消...
