给水管道压力、闭水试验施工方案及工艺方法1、施工准备(1 试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于 1. 5级，量程为 0〜2.5MPa,表盘直径为 150mm，最小刻度为每格读数 0.01Mpa。在试压中至少使用 2 块压力表，打压端及末端排气端)各一块，在其余方便加压力表处也应加设压力表。(2) 试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。(3) 加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接处不能漏水。(4) 试压用的水源和电源应准备齐全，且水质应清洁无污。(5 管道除连接点外，其余部位已按要求回填完毕，并充分夯实。(6) 管道已充水浸泡，时间不应小于 12h.管道充水后应对未回填的外露连接点包括管道与管道附件连接部位)进行检查，发现渗漏应进行排除。在管道浸泡注水时，应使水压略大于试验压力，并保持 2〜3 小时，使 PE 管充分膨胀，后降至大气压力进行浸泡。(7) 管端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱.不得将阀门作为封板。2、给水管压力试验方案及方法2.1 管道预试验管道预试验，应按如下步骤进行：(1 将试压管道内的水压降至大气压，并持续 60min.期间应确保空气不进入管道.(2) 缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压 30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力.检查管道接、配件等处有无渗漏现象.当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因实行相应措施后重新组织试压.(3) 停止注水补压并稳定 60min.当 60min 后压力下降不超过试验压力的 70%时，则预试验阶段的工作结束.当 60min 后压力下降低于试验压力的 70%时，应停止试压，并应查明原因实行相应措施后再组织试压.2.2 管道主试验管道主试验，应按如下步骤进行：(1)在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10%〜15%。期间应准确计量降压所泄出的水量，设为△▼ (L)。按下式计算允许泄出的最大水量△Vmax(L)△ V max=1.2V^P{1/Ew+di/(enEp)}式中 V 一试压管段总容积(L)△ P 一降压量(MPA )Ew —水的体积模量，不同水温时 Ew 值可按附表选用；Ep 一管材弹性模量(MPA )，与水温及压力时间有关；Di—管材内径(M )En—管材公称壁厚(M )当△▼大于^Vmax，应停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤(2)，开始重新试验。温度与体积模量关系温度(...
