聚酯生产原料配制方法第一节 PTA 的卸料、贮存和输送PTA 作为聚酯生产原料来源于两个方面，即市售的袋装或槽车装 PTA 和配套工程直接生产后通过管道输送供应的 PTA。不论哪种 PTA，到达聚酯厂家时首先是卸料，然后是输送，在这一过程中还需要用料仓进行贮存，以保证生产过程的连续用料。仪化公司的 PTA 卸料站有六个槽车卸料位，可供六辆汽车同时卸料或进行袋装卸料，每个货位最大卸料速度为 20 t/h PTA 大料仓的贮料能力为 35m 3/个，可存放2880tPTA，可供一条聚酯生产线使用 15 天左右（2 t/d 负荷），日料仓贮料能力为 50 m3,可存料 50 tPTA。一、PTA 的输送PTA 的输送属于气流输送，为了防止粉尘爆炸，输送介质大多选用氮气，气流输送按气源压力来分有负压式和正压式两种。负压输送又称吸送或真空输送，气源最大真空度约 0.05 MPa，输送距离为 502 m;正压输送又称压送，当气源压力小于 0.1MPa 时称为低压输送，而气源压力为 0.20.7MPa 时称为高压输送。正压输送距离可达 10 m，由于 PTA与空气中氧混合达到 15 % （体积）氧含量时就有爆炸的危险，所以一般采纳正压式输送。仪化聚酯从大料仓向日料仓的设计输送能力为 13 t/.h1.气流输送的特点利用气体的流动来进行固体颗粒的输送称为气流输送。其特点如下：①输送系统密闭，可以防止物料受潮，污染或混入杂质，从而保证被输送物料的质量。②输送过程中，可对物料进行加热，冷却，干燥，吸附等处理。③设备简单，维护较易，占地面积小，可充分利用空间，任意选择输送路线。④操作方便，易于实现自动化。气流输送的缺点主要是：被输送物料的粒子，重度和粒径受到限制，输送距离不能太远。此外，动力消耗比机械输送大；被输送粒子之间，粒子与管路之间磨损大。对于粉状物料还需增高气固分离设施。2.仪化 PTA 输送的工艺特点仪化 PTA 输送采纳低压法，其工艺特点；①输送气体量一定，输送能力由加料量调节。②卸料和输送的压力均采纳旁路调节，保证达到足够的压力。③停止卸料或输送时，风机仍运动一段时间，吹净管路内物料以避开堵塞事故。④对工艺及设备的安全运行作了充分考虑，设置了许多安全保护联锁装置。⑤过程采纳程序控制，自动化程度较高。二、影响 PTA 输送的因素1.气流速度在气流输送中，若垂直管道气流速度等于物料颗粒的沉降速度 t,则颗粒悬浮于气流之中；若 t,则颗粒被气流带走；若 t,则颗粒在气流中沉降下来。气体输送的基本条件...
