脱硫吸收塔液位测量的几种方法吸收塔液位在脱硫系统中是非常重要的参数，系统中循环泵、氧化风机、搅拌器等关键设备的连锁保护条件均与之直接关联，因此吸收塔液位测量数据的准确性及稳定性决定脱硫系统的稳定运转，也影响着与脱硫系统相关的其他工艺系统的安全运转。目前大多数烟气脱硫系统采纳的是石灰石—石膏湿法脱硫技术，其中吸收塔是进行烟气脱硫的主要设备，吸收塔液位对脱硫系统的安全稳定运转有着极其重要的作用，但由于吸收塔本体结构的特别性，无法使用当前主流的液位计进行直接测量。本文介绍目前采纳的几种测量吸收塔液位的方法，并分析各种测量方法的优缺点。石灰石—石膏法脱硫系统的主要设备是吸收塔，如图 1 所示，吸收塔主要由浆液氧化区、吸收区、喷淋层、除雾层、入口烟道及出口烟道组成。常规容器的液位测量可采纳在容器顶部安装超声波液位计、雷达液位计或浮子液位计，或在侧壁安装磁翻板液位计加以测量。对于密度受温度影响不大的液体，若是敞口容器，可在容器底部安装压力变送器，经公式 H=（P/ρg）+h 计算后得出；若是密闭容器，则需安装差压变送器，经公式 H=（ΔP/ρg）+h 计算后得出，式中，H 为液位高度，P 为压力，ΔP 为差压，ρ 为液体密度，h 为压力变送器或差压变送器的安装高度。图 1 吸收塔结构1 问题产生脱硫吸收塔内介质比较复杂，在浆液氧化区内主要是硫酸钙浆液、亚硫酸钙浆液和氧化空气，吸收区内是带正压的烟气和浆液的混合物。由于吸收塔浆池上方是大量的喷淋浆液和烟气混合物，因此无法在顶部安装超声波液位计或雷达液位计进行测量。石灰石—石膏浆液主要有 3 点特别性。（1）为了进一步保证脱硫效率，浆液含固量高达 20%，即使在搅拌器的作用下让浆液不停的流动，浆池上、下层密度也不均匀。（2）浆液中的亚硫酸钙具备很强的黏性，若将仪表探头伸入其中，亚硫酸钙慢慢附着在探头表面，从而影响仪表的正常工作，使测量数据失真。（3）浆液中含有大量的氧化空气，氧化空气管网一般安装在距塔底约 3m 高的位置，气泡上升过程当中随着浆液压强的减小而逐步膨胀，进一步导致吸收塔内浆液上、下层密度的差距。由于浆液的以上特性，若仅在吸收塔侧壁上安装压力变送器，是无法测量比较准确的液位数据的。此外，浮子液位计和磁翻板液位计更无法适应如此恶劣工况。2 解决方案为了比较准确测量吸收塔液位，目前国内的脱硫系统普遍采纳压力变送器测量吸收塔底部的压力，并安装浆液密度测量...
