莱烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较摘 要：烧结机头是钢铁行业 SO2 和 NOx 主要排放源。随着环境保护的压力不断加大，烧结烟气脱硫脱硝工艺的选择就显得尤为重要。本文主要介绍了目前国内外主流的烧结烟气脱硫脱硝工艺，并对各种工艺的优缺点进行比较分析。钢铁生产在国民经济中具备重要作用，同时污染也比较严重。为了降低钢铁行业的污染物排放水平，生态环境部等五部门于 2025 年 4 月联合发布了《关于推动实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2025]35 号），在全国范围以内推动钢铁行业超低排放改造。钢铁行业是 SO2 和 NOx 的排放大户，而烧结机头烟气是 SO2 和 NOx 的主要排放源。钢铁行业的超低排放要求烧结烟气 SO2 和 NOx 的排放质量浓度小时均值不高于 35 mg/m3 和 50 mg/m3。因此，钢铁企业烧结烟气为满足达标排放的要求，必须实行脱硫脱硝措施。1 我国烧结烟气脱硫脱硝现状目前，我国烧结烟气实行脱硫措施比较普遍，大部分烧结机均实行了脱硫措施。已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫（活性焦吸附）、半干法脱硫以及湿法脱硫。湿法脱硫根据脱硫剂的不同，又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等[1]。根据原环保部统计的结果，主要以湿法为主，约占 87%。相比脱硫，国内烧结机头烟气脱硝起步较晚。脱硝主要实行的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（SCR）。太钢 450 m2 烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采纳活性焦脱硫脱硝的装置。SCR 脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用较少，属于起步阶段。据报道，国内首套烧结烟气 SCR脱硝装置于 2025 年 11 月在唐山瑞丰钢铁成功投运。目前，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采纳 SCR 脱硝工艺。2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR 脱硝工艺、湿法脱硫+ SCR 脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各个方面综合考虑，选取合适的处理工艺[2,3]。2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能，低温时将烟气中的 SO2 进行吸附，吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统，在高温加热的条件下降吸附的 SO2 解吸出来，解吸出来的 SO2送往副产品回收装置生产浓硫酸（98%）；再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。活性焦脱硝的原理是由于活性焦具备催化活性，在一...
