车间现场5S管理规定

车间现场 5S 管理规定整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的： 腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。 内容：1. 车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。2. 班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避开与合格品混淆。3. 用户返回的产品应快速进行处理，如临时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。4. 外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。8. 工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到卫生间。9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。 整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。 目的： 工作场所一目了然，消除找寻物品的时间 内容:1. 车间绘制现场《定置图管理图》。2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。3. 废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。4. 不合格产品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清楚明显标识。5. 周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须要有明显的标识（交检单，转序卡），注明品名，数量，操作者，生产日期。7. 搬运周转工具（吊车、拖车、升降车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。8. 工具（钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。9. 部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高个人在工作当中的效率。10. 员工的凳子不允许随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。 清扫: 将工作场所清扫洁净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的洁净状态 目的： 消除赃污，保持职场内洁净、明亮 内容：1. 车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。2. 地面、设备、...