车间自控仪表安装方案目录1、温度仪表 12、压力仪表 23、流量仪表 14、物位仪表 15、分析仪 16、调节阀和执行机构的安装及调试 57、仪表盘(箱、柜、台)的安装 61、温度仪表(1 )双金属温度计的安装及调试a、双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。对温度特别要求的温度计，做 5 个刻度点的校验。b、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。c、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力试验前安装。(2)热电阻的安装及调试a、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下电阻测试，一般不再进行热电性能试验。如业主坚持对装置中主要检测点和有特别要求的检测点的热电阻进行性能试验，原则上不超过总量的 10%。b、温度仪表(热电阻)连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。c、在工艺管道上安装的温度取源部件，应与工艺管线的轴线相交，且与其插入方向与工艺介质流向的夹角不小于 90°。d、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面 1/3-2/3 处。e、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速成死角及振动较大的地方。f、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力试验前安装。2、压力仪表（1）压力表的安装及调试a、一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准祛码相比较。当使用祛码时，应在祛码旋转的情况下读数;校验真空压力表时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准液柱压力计比较。b、测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。c、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面 1.8 米以上，或在仪表正面加保护罩，防止万一发生泄露伤人。d、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。e、被测介质压力波动大时，压力仪表应实行缓冲措施。（2）压力变送器安装及调试a、基本误差（允许误差），回差的调校按下图配线、配气，并通电预热不少于15 分钟。b、基本误差校准前应先调好零点和...
