辅料上料安全技术操作章程一、 开车前的准备：1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封情况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。6、检查各处的密封情况、有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施、照明设施情况，确保人身和设备安全。8、确保巡检路线畅通、安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查各阀板、阀门动作是否灵活。11、12、检查皮带位置是否适当，张紧度是否适度。13、确认皮带秤是否准确，有无故障。14、掌握化验室下达的原料配比。二、开机1、接到中控指令后，准备开机。2、开机顺序如下：开启入库长皮带—开启板式给料机—开启反击式破裂机—开启波动辊式给料机。三、运转中的检查1、仔细对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报，并进行处理。2、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题时快速进行处理。3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严格防范事故的发生。4、检查润滑装置的密封情况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量，油量是否适当。5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。6、检查各部位物料流动情况，快速进行处理堵料、冒料现象，保证畅通安全。7、检查各部位的密封情况，对漏灰、漏料、漏风快速进行处理。8、检查各种安全设施和照明设施，确保人身和设备安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好岗位和设备卫生，确保达到公司规定的标准。11、发生异常情况快速进行处理，假如处理不了或来不及处理，立即向有关岗位和领导报告。12、巡检发生安全事故隐患，实行防范措施，并向有关人员反映，做好记录工作。13、设备临时检测、修理时，遵守检测、修理安全技术操作章程。14、检查和调整原材料下料量是否与化验单相符。15、检查各皮带的运转情况和设备运转情况。16、检查皮带辊是否灵活。四、停车操作接到中控室指令后，注意以下几项：1、停车时，料仓和皮带的料必须运送洁净。2、停车与开车顺序相反。3、停车后要对设备进行检查、维护、保养。长时间停机把破裂机内的物料排空，以防冻结。五、紧急事故处理（一）、发生下述情况进行紧急停车1、当出现堵料、冒料时。2、由于电器设备突然跳闸时。3、危及设备和人身安全时。（二）、...
