分类干喷法就是将骨料、水泥与速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入混凝土喷浆机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上，这一过程容易产生较大得粉尘，回弹量大，加水就是由喷嘴处得阀门控制得，水灰比得控制比较难。 潮喷法就是就是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌与，从而降低上料、拌与与喷射时得粉尘。但大量得水仍就是在喷头处加入与喷出得，其喷射工艺与干喷工艺大同小异。 湿喷法就是将骨料、水泥与水按设计比例拌与均匀，用湿式喷浆机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中得粉尘与回弹量很少，这一方法就是应当大力进展应用得喷射工艺。注意事项①、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。②、严禁将喷头对准人员。③、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采纳敲击法输通料管。④、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套与眼镜。⑤、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7 天以后，每天洒水一次，持续养护 28 天。⑥、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构与工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修与养护。⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过 6mg/m3[2] 。工艺流程一、喷射混凝土宜优先选用湿喷工艺。二、喷射混凝土原材料应符合下列规定：1、喷射混凝土应釆用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时可釆用特种水泥。2、喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于 2、5，砂中小于 0、075mm 得颗粒 应不大于 20%。3、喷射混凝土所用粗骨料最大粒径不宜大于 16mm，当使用短纤维时，最 大粒径不宜大于 10mm，并宜釆用连续粒级。4、速凝剂应釆用质量稳定得产品，其与水泥应有良好得相容性，性能指标应符合相关标准得规定。速凝剂得掺量不宜大于水泥用量得 5%。5 喷射 混凝土可根据需要掺入其它外加剂，其掺量通过试验确定。三、喷射混凝土得配合比设计应根据原材料性能、喷射工艺与设计要求通 过试验选定，并应符合下列规定：1、胶骨比宜为 1:4~1:5。2、水胶比宜为 0、40~0、50。3、砂率宜为...
