分类干喷法就是将骨料、水泥与速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入混凝土喷浆机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上，这一过程容易产生较大得粉尘，回弹量大，加水就是由喷嘴处得阀门控制得，水灰比得控制比较难
潮喷法就是就是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌与，从而降低上料、拌与与喷射时得粉尘
但大量得水仍就是在喷头处加入与喷出得，其喷射工艺与干喷工艺大同小异
湿喷法就是将骨料、水泥与水按设计比例拌与均匀，用湿式喷浆机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出
湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中得粉尘与回弹量很少，这一方法就是应当大力进展应用得喷射工艺
注意事项①、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面
有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射
②、严禁将喷头对准人员
③、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采纳敲击法输通料管
④、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套与眼镜
⑤、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7 天以后，每天洒水一次，持续养护 28 天
⑥、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构与工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修与养护
⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐
个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过 6mg/m3[2]
工艺流程一、喷射混凝土宜优先选用湿喷工艺
二、喷射混凝土原材料应符合下列规定：1、喷射混凝土应釆用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时可釆用特种水泥
2、喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于 2、5，砂中小于 0、075mm 得颗粒 应不大于 20%
3、喷射混凝土所用粗骨料最大
