分类干喷法是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入混凝土喷浆机，用压缩空气使干 集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上，这 一过程容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制比较难.潮喷法是是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和和喷射 时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的,其喷射工艺和干喷工艺大同小异。湿喷法是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷浆机压送到喷头处，再在喷头上 添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，这一方法是应 当大力进展应用的喷射工艺。注意事项① 、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用 水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。② 、严禁将喷头对准人员。③ 、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置, 以防水流入输料管内；处理堵管时采纳敲击法输通料管.④ 、喷射人员要配戴防尘罩、乳胶手套和眼镜。⑤ 、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7 天以后，每天洒水一次，持 续养护 28 天。⑥ 、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故 障，进行日常维修和养护。⑦ 、喷浆机进气密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气畅通，废气排放顺利;喷浆管接头 牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘罩，粉尘浓度不超过 6mg/m3⑵工艺流程一、喷射混凝土宜优先选用湿喷工艺。二、喷射混凝土原材料应符合下列规定：1、喷射混凝土应用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时可用特种水泥。2、喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于 2.5，砂中小于 0.075mm 的颗粒应不大于 20%。3、喷射混凝土所用粗骨料最大粒径不宜大于 16mm，当使用短纤维时，最大粒径不 宜大于10mm，并宜 用连续粒级。4、速凝剂应 用质量稳定的产品，其与水泥应有良好的相容性，性能指标应符合相关 标准的规定。速凝剂的掺量不宜大于水泥用量的 5%。5 喷射混凝土可根据需要掺入其它外 加剂，其掺量通过试验确定。三、喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、喷射工艺和设计要求通过试验选定， 并应符合下列规定：1、胶骨比宜为 1： 4〜1： 5。2、水胶比宜为 0.40 一 0。50。3、砂率宜为 4...
