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采空区爆破安全技术措施

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采空区爆破安全技术措施一、爆区准备作业1、穿孔前必须清理工作面,确保钻机作业安全,提高穿孔质量;2、提前做好孔网参数设计,遵循先设计后作业的原则;3、严格设计布孔,不允许随意改变孔位、孔深。孔位与设计深度偏差不得超过±0.5m 孔距与行距不得超过±0.3m;4、仔细验收,对孔深不合格的要“掏孔”,孔位不合格的要补孔。5、灭火工程爆破作业,必须严格遵守《露天爆破作业章程》的有关规定;二、装药作业1、装药前必须清理爆区内障碍物;2、装药区域外缘插红旗或其它警示标志,以标志警戒区;3、费爆破作业人员和无关设备不准进入作业区;4、火工品的领用必须由专人负责,运载火工品应使用专用车辆,严禁人货混装,雷管、继爆管不得与导爆索起炮弹混装;5、火工品领、用、退得数量要吻合,账目清楚,不得丢失和私存,不准擅自销毁或挪作它用;6、装、卸、运火工品要轻拿轻放,不准投掷、冲击或者碰撞,更不准踩压,每次不得超过 40㎏;7、火工品在指定地点摆平放稳,爆破区域 20m 内不的有热源、烟火;8、复查炮孔的积水、孔温、赌赛等情况;9、遇积水孔应使用乳化炸药;假如用非防水炸药必须轰水,轰水药包应当包上重物,然后包严绑紧,一个轰水药包不应大于 4㎏;轰每米水深的炸药量:孔深大于 10m 时,0.6-0.8㎏:孔深 10m 以下时不超过 0.5㎏;10、必须按设计装药,随时掌握药注高度;11、导爆索严禁打结,空口外留 0.5—1m 够联网即可;12、禁止从已装药的炮孔内拔出或者硬拉导爆索或雷管;13、装药人员头部不准对准装药孔口上方;14、遇雷雨或暴风雨时,禁止装卸爆破器材;15、装药发生卡堵时,只准用炮杆处理,处理不了时向炮区负责人进行汇报,并进行妥善处理;16、装药时,连线打断或掉入孔内,经处理难以正常引爆,可再补装一个适量的引药,然后充填,如处理无效时,则应插上标志按瞎炮处理;17、如因无充填物卡堵,要用炮杆或绳索套取,不能疏通时,必须向炮区负责人进行汇报,以便在起爆或警戒时实行措施;18、用导爆索起爆,假如充填中发生断索,当充填物上露有索头,不能 接索时,应重新放入引药继续充填,如无法补救,则按瞎炮处理。三、联网作业1、切割导爆索必须用锐利刀具一次割好,禁止切割已接上雷管或插入炸药里的导火索导爆索;2、导爆索不准拉得过紧;3、导爆索连接时,采纳打接或水手结方法联接。搭接时两根导爆索重叠长度不得小于 15㎝,中间不得夹有异物,捆绑应牢固,支线与主线传爆方向的夹角不...

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