金相检验作业指导书

工 艺 文 件 编 制： 校对：审核： 批准：南京浦镇高铁轨道车辆锻压有限公司 2010 年 6 月 14 日文件编号 文件名称产 品 型 号 名 称零 部 件 图 号Q/GT/GC-025-04金相检测作业指导书南京浦镇高铁轨道车辆锻压有限公司金相检测作业指导书产品名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号Q/GT/GC-025-041. 总则1.1 本工艺适用于金相显微镜检查金相组织的方法。1.2 从事金相检验的作业人员必须取得金相资格证书。1.3 试验标准根据 GBT13298-1991《金相显微组织》2. 试样制备2.1 试样选择试样截取的方向、 部位、 数量应根据金属制造的方法、检验目的、技术条件或相关协议的规定进行。垂直于锻轧方向的横截面可以讨论金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别、 碳化物网、表层缺陷深度、氧化层深度、脱碳层探度、腐蚀层深度、表面化学热处理及钗层厚度等。平行于锻轧方向的纵截面可以讨论非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度、变形后的各种组织形貌、热处理的全面情况等.。 当检查金属的破损原因时，可在破损处取样或在其附近的正常部位取样进行比较.。2.2 试样尺寸试样尺寸以磨面面积小于 400mm2 , 高度 1 5 ～2 0 mm 为宜。2.3 试样截取试样采纳带锯床或线切割截取，锯切时应用水或冷却液冷却，以防金属组织应受热而发生变化。3. 试样研磨3 . 1 磨平 切取好的试样，先经砂轮磨平，为下一道砂纸的磨制做好准备。 磨时须用水冷却试样，使金属的组织不因受热而发生变化。3 . 2 磨光将砂轮磨平的试样用手工在分别在 220＃水砂纸、M50 金相砂纸、M20 金相砂纸、M14 金相砂纸上依次磨制， 磨制时砂纸须平铺于平的金属或板上。每换一次砂纸时，试样均须转 90°角与旧磨痕成垂直方向， 向一个方向磨至旧磨痕完全消逝， 新磨痕均匀一致时为止。同时每次须用水将试样洗净， 手亦应同时洗净，以免将粗砂粒带到细砂纸上。磨制试样时，注意不可用力太重，每次时间也不可太长。（可以使用预磨机进行辅助磨平）共 3 页第 1 页标记处数修改文件号签字日期标记处数修改文件号签字日期南京浦镇高铁轨道车辆锻压有限公司金相检测作业指导书产品名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号Q/GT/GC-025-04 3.3 抛光 经砂纸磨光的试祥，移到抛光机上抛光. 抛光时用力要轻，须从盘的中心至边缘来回抛光，并不时滴加 W25 金刚石研磨剂。绒布的湿度以将试样从盘上取下...