钢筋工程施工方案13

第一章编制依据 2第二章钢筋分项工程概况 2第三章钢筋进场 2第四章钢筋加工 3第五章钢筋的连接形式 4第六章钢筋绑扎 4第七章钢筋焊接 10第八章钢筋机械连接（镦粗直螺纹连接）12第九章钢筋定位 22第十章成品保护 23第十一章应注意的质量问题 23第十二章安全要求 24编制依据2. 《混凝土结构施工及验收法律规范》(GB 50204-92 )3. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(G101)4. 《建筑物抗震构造详图》( 97329 )5. 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB 1499-91 )6. 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB 13013-91)7. 《钢筋焊接及验收法律规范》(JGJ 18-96)相关的图纸会审记录、设计变更洽商.钢筋分项工程概况钢筋进场钢筋进场时间必须依照工程实际进度，每次进场量为三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关法律规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。(一)原材检验对进场钢筋必须仔细检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于 60t作为一批；同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于 6 个炉号、每炉号含碳量之差不大于 0.02%、含锰量之差不大于 0. 15%。原材试验应符合有关规定和法律规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的 30%。(二)现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于 10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水 2措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。钢筋加工（一）钢筋备料1. 钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理洁净2. 钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。3. 钢筋代换应遵循法律规范要求并征得设计同意。（二）钢筋加工1. 钢筋配料施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，...