钢筋工程施工方案本工程所用钢筋均在施工现场加工场内制作，现场绑扎施工
钢筋施工前的准备：审学施工图纸，仔细进行钢筋翻样工作
1 钢筋材料要求1）进入施工现场的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌
进场时应及时会同监理工程师及业主代表并按炉（批）号及直径分批验收
验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，验收并复试合格后经项目技术负责人审批方可用于工程
钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验
2）钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染
3）已堆放的钢筋和成品、半成品，逐一挂牌标明其名称、规格、数量及使用部位
4）电焊条应当分规格、牌号放置在木或铁制的材料架上，不使其受潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理
2 主要施工机具机械设备：切断机、冷拉机、弯曲成型机、闪光对焊机、电焊机、电渣压力焊机、套筒冷挤压手提式液压机；施工工具：钢丝刷、操作台、手摇扳、钢筋扳子、切断器、大小锤子、起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架、钢筋扎铁钩、夹具架
3 施工质量标准、质量控制程序1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能及接头，必须符合设计要求和有关标准的规定
2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工法律规范的要求
3）钢筋的表面应当清洁，带有颗粒或片状老锈的钢筋，经过除锈后，仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用
4）钢筋的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的 20%，且不得集中
5）焊接骨架不得漏焊，开焊，网片漏焊、开焊不得超过焊点数量的 4%，且不得集中，板伸入支座范围内的焊点，无漏焊、开焊的现象
6）其他要求参照《混凝土结构工程施工及验收法律规范》、《建筑安装工程质量检验
